[发明专利]一种吹瓶模架联动机构

说明书

本发明涉及一种吹瓶模架联动机构，包括支架、夹块、中轴、右模壳、左模壳、支撑座、直线导轨、滑块、滑动座、第一轴承、第一转轴、第三转轴、第二轴承、转动支座、第一隔套、第二隔套、第三隔套、牵引块、牵引组件和摆动杆；本发明将轴承设置在牵引块内部，轴承能沿牵引块内部的滑槽来回滚动，并以此实现底模的上下移动，大幅减弱了噪音并避免轴承频繁的撞击导轨表面，延长了使用寿命，降低了维修频率，且底模在本发明的带动下移动迅速并与左模壳和右模壳配合良好。

技术领域

本发明涉及一种吹瓶模架联动机构。

背景技术

吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，在旋转式吹瓶机中，瓶坯的成型和取出需要底模向上或向下配合移动，而底模设置在吹瓶模架上借助滑块和导轨的滑动连接来实现上下移动。

现有的吹瓶模架中的底模依靠弹簧被顶在上限位上，当瓶子成型后，设在底模上的轴承滑动至配套导轨上，并依靠导轨将底模下拉，以便瓶子取出，这种联动机构在机器的运转过程中，设在底模上的轴承会频繁的撞击导轨表面，产生很大的噪音同时也极易造成轴承的损坏，使用寿命较短，维修频率较高，有待于进一步改进。

发明内容

针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种大幅减弱了噪音并避免轴承频繁的撞击导轨表面，延长了使用寿命，降低了维修频率的吹瓶模架联动机构。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吹瓶模架联动机构，包括支架、夹块、中轴、右模壳、左模壳、支撑座、直线导轨、滑块、滑动座、第一轴承、第一转轴、第三转轴、第二轴承、转动支座、第一隔套、第二隔套、第三隔套、牵引块、牵引组件和摆动杆；中轴的两端分别通过一个夹块固定在支架的上下两侧之间，左模壳和右模壳相互配合的设置在中轴上，右模壳可围绕中轴转动，其特征在于，所述支撑座固定在支架的下侧外部，所述直线导轨竖直固定在支撑座的前侧，所述滑块套设在直线导轨上，所述滑块的前侧固定有滑动座，所述滑动座的上端固定有连接板，所述连接板的上侧固定有底模；所述转动支座的一端固定在支撑座的前侧并设于直线导轨的下方，所述支撑座的前侧设置有摆动杆，所述摆动杆的下端内部嵌设有第一隔套和两个第二轴承，所述第一隔套设于两个第二轴承之间，所述第三转轴的一端插入连接在第一隔套和两个第二轴承中，所述第三转轴的另一端插入固定在支撑座外端内部，所述第二隔套套设在第三转轴上并设于支撑座和摆动杆之间，所述牵引块固定在滑动座的前侧，所述第一转轴的一端插入固定在摆动杆的上端后侧，所述第一轴承套设固定在第一转轴的另一端并可活动的设置在牵引块中；所述牵引组件设置在摆动杆与右模壳之间，所述第三隔套套设在第一转轴上并设于摆动杆和第一轴承之间。

优选地，所述牵引组件包括第二转轴、拉杆座、拉杆、第四转轴和关节轴承，所述拉杆座固定在右模壳的下侧，所述拉杆座的下端前侧插入固定有横向分布的第四转轴，所述第二转轴横向固定在摆动杆的上端外侧并设于第一转轴的下方，所述拉杆的两端均固定有一个关节轴承，两个所述关节轴承分别可转动的套设在第四转轴和第二转轴上。

优选地，所述牵引块的内部左侧开设有倾斜向上并向右分布的第一滑槽，所述牵引块的内部右侧开设有倾斜向上并向左分布的第二滑槽，所述第二滑槽的左端与第一滑槽的右端相互连通；所述第一轴承插入在第一滑槽或第二滑槽中。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明将轴承设置在牵引块内部，轴承能沿牵引块内部的滑槽来回滚动，并以此实现底模的上下移动，大幅减弱了噪音并避免轴承频繁的撞击导轨表面，延长了使用寿命，降低了维修频率，且底模在本发明的带动下移动迅速并与左模壳和右模壳配合良好。

附图说明

图1为本发明的左前侧结构图；

图2为本发明的前视结构图；

图3为本发明在A处的剖面结构图；

图4为本发明在B处的剖面结构图；