[发明专利]一种冷变形强化Cu-Cr-Zr-Mg合金的制备方法在审
| 申请号: | 201910650412.2 | 申请日: | 2019-07-18 |
| 公开(公告)号: | CN110373568A | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
| 发明(设计)人: | 杨晓红;王澄德;邹军涛;肖鹏;梁淑华 | 申请(专利权)人: | 西安理工大学 |
| 主分类号: | C22C9/00 | 分类号: | C22C9/00;C22C1/03;C22F1/08 |
| 代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 王蕊转 |
| 地址: | 710048 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 析出 时效处理 冷变形 冷轧 制备 合金 变形 过饱和固溶体 电导率 第二相颗粒 感应熔炼 固溶处理 机械加工 快速冷却 熔炼容器 时效阶段 中间合金 铸态合金 传统的 合金液 铜基体 铜模具 弥散 浇注 放入 固溶 铜模 铸态 冷却 引入 | ||
1.一种冷变形强化Cu-Cr-Zr-Mg合金的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:
步骤1,熔炼:
将Cu块、Cr粒、Mg块和Cu-Zr中间合金放置在熔炼容器中,在通有惰性气体的感应熔炼炉中进行熔炼,得到Cu-Cr-Zr-Mg合金液;
步骤2,铸造:
将步骤1得到的Cu-Cr-Zr-Mg合金液在铜模具中浇注、冷却,得到铸态Cu-Cr-Zr-Mg合金;
步骤3,冷加工与热处理:
将步骤2得到的铸态Cu-Cr-Zr-Mg合金放入热处理炉中进行固溶处理,采用冷轧机对固溶态的合金进行冷轧变形,随后对冷变形后的合金进行时效处理,再经机械加工,即得到Cu-Cr-Zr-Mg合金成品。
2.根据权利要求1所述的一种冷变形强化Cu-Cr-Zr-Mg合金的制备方法,其特征在于,所述步骤1中Cu-Zr中间合金中Zr含量为20~50wt%,余量为Cu。
3.根据权利要求1所述的一种冷变形强化Cu-Cr-Zr-Mg合金的制备方法,其特征在于,所述步骤1中Cr-Zr中间合金采用Cu块与Zr粒经真空电弧熔炼得到。
4.根据权利要求1所述的一种冷变形强化Cu-Cr-Zr-Mg合金的制备方法,其特征在于,所述步骤1中Cu块、Cr粒、Mg块和Cu-Zr中间合金按由下到上的顺序依次放置在熔炼容器中。
5.根据权利要求1所述的一种冷变形强化Cu-Cr-Zr-Mg合金的制备方法,其特征在于,所述步骤1的熔炼过程中控制真空感应炉抽真空到5×10-3Pa以上,并通入惰性气体保护。
6.根据权利要求1或5所述的一种冷变形强化Cu-Cr-Zr-Mg合金的制备方法,其特征在于,所述步骤1熔炼过程的温度控制方式为:首先将合金快速升温至1000~1200℃,保温2~5min,再缓慢升温至1300~1600℃,保温10~25min,然后降温至1100~1300℃,保温5~10min。
7.根据权利要求1所述的一种冷变形强化Cu-Cr-Zr-Mg合金的制备方法,其特征在于,所述步骤2中铜模具的外径为80~150mm,内径为20~60mm。
8.根据权利要求1所述的一种冷变形强化Cu-Cr-Zr-Mg合金的制备方法,其特征在于,所述步骤3中固溶处理温度为900~1050℃,保温时间为0.5~1.5小时,水淬,冷轧轧制力为250~400kN,轧制速度为12~25m/min,合金冷轧变形量为10~70%。
9.根据权利要求1所述的一种冷变形强化Cu-Cr-Zr-Mg合金的制备方法,其特征在于,所述步骤3中时效处理温度为400~520℃,保温时间为1.5~4.5小时。
10.根据权利要求1所述的一种冷变形强化Cu-Cr-Zr-Mg合金的制备方法,其特征在于,所述制得的Cu-Cr-Zr-Mg合金各元素含量按照质量百分比为:Cr含量为0.3%~1.2%,Zr含量为0.1~0.6%,Mg含量为0.08~0.45%,余量为Cu,以上元素质量百分比之和为100%。
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