[发明专利]热风烘箱的高效率余热回收装置

说明书

本发明涉及热风烘箱的高效率余热回收装置，包括：本体，包括使废气向内流入的本体下部一侧的废气流入口、使外部空气向内流入的本体下部另一侧的外部空气流入口、排出向内流入的外部空气的本体上部一侧的外部空气排出口以及排出向内流入的外部空气的本体上部另一侧的废气排出口；上部隔板、下部隔板，以沿着对角线方向划分的方式设置于本体的内部，以相互隔开规定间隔的方式设置，来沿着外部空气流入口和外部空气排出口形成规定大小的划分空间；以及多个翅片管，相互错开地以多个列设置于上部隔板与下部隔板之间的隔开的空间来形成多个独立的流路，来使通过废气流入口向本体的内部流入的废气经过内部并通过废气排出口向外部排出。

技术领域

本发明涉及热风烘箱的高效率余热回收装置，更详细地，涉及如下的热风烘箱的高效率余热回收装置：回收通过烘箱对液晶显示器(LCD)玻璃基板进行加热(烘烤)时使用的热风(以下，称为“废气”)的余热，来用于对向烘箱流入的常温空气进行预热。

背景技术

通常，在液晶显示器的生产线中的液晶显示器玻璃烘烤工序和固化工序中，使用用于加热液晶显示器玻璃基板的高温热风。

在此情况下，在对液晶显示器玻璃基板进行加热的过程中涂敷于液晶显示器玻璃基板的表面的物质蒸发并混合到通过液晶显示器玻璃烘烤工序供给的热风中，作为三晶体管或高分子复合材料的主要成分的树脂类和稀释剂等挥发并混合到通过固化工序供给的热风。

因此，用于液晶显示器玻璃烘烤和固化工序的高温热风处于混合有污染物质的状态，在烘箱和流路内侧粘结污染物质，由于这种粘结物，引起生产工序的不良和烘箱的故障。

由此，用于液晶显示器玻璃烘烤工序和固化工序中的高温热风(废气)无法再次使用并向外部排出，由此，直接损失热风的许多热能，并且，为了生成热风，烘箱需对常温的外部空气进行再次加热，因此，具有消耗大量的电能的问题。

因此，最近，正在研发使从烘箱排出的废气与常温的流入空气相互进行热交换来对流入空气进行预热的余热回收装置。

作为具有如上所述的目的的现有技术，公开有韩国授权专利公报第1574626号的余热回收装置和热风烘箱系统及方法(以下，称为“专利文献”)。

上述专利文献中的余热回收装置包括：存储容器，引入废气和新供给空气；翅片式热管，回收在上述存储容器内的上述废气含有的热量，并向上述新供给空气提供所回收的上述热量；以及分离板，位于上述存储容器内的上述翅片式热管的中间位置，以使向上述存储容器内引入的上述废气与新供给空气不混合的方式分离上述废气与新供给空气，上述分离板形成有数量与上述翅片式热管的数量相对应的孔，形成有在各个孔用于与贯通上述孔的翅片式热管连接的连接单元，作为上述连接单元，在上述孔具有平行或倾斜形螺纹槽，作为可与在上述分离板的各孔所形成的上述连接单元连接的对应连接单元，上述翅片式热管具有用于与上述分离板相连接的平行或倾斜形螺纹槽，上述孔的直径大于在上述翅片式热管所形成的水平突出翅片的直径。

但是，在上述专利文献中公开的余热回收装置中，若废气对翅片式热管(以下，称为“翅片管”)进行加热，则翅片管内部的热介质被加热，并借助对流来朝向温度相对低的翅片管的相反侧移动，最终，热介质对相反侧的翅片管进行加热并对经过相应位置的外部空气进行加热，但是，这种多级热传递方式具有如下的问题，即，热交换速度慢，在热交换过程中产生热损失，因此，无法有效地回收热风的热量。

并且，当长时间使用时，包含于废气的污染物质粘结及固着于结构复杂的翅片管的外侧面，使热交换性能大大降低，因此，需定期去除固着于翅片管的污染物质，在此情况下，操作人员难以去除固着于翅片与翅片之间的污染物质，因而难以维护维修翅片管。

因此，需要研发如下的热风烘箱的高效率余热回收装置：使废气与外部空气可快速且有效地进行热交换，即使包含于废气的污染物质粘结于翅片管，也可容易去除污染物质。

现有技术文献

专利文献