[发明专利]单次多条反渗透膜元件修边机

说明书

本发明公开了单次多条反渗透膜元件修边机，包括放卷辊、收料箱和裁切装置，所述裁切装置包括载料板、分切刀和横切刀，所述放卷辊、分切刀、横切刀和收料箱按反渗透膜元件的传送方向依次设置，所述分切刀等间距安装在载料板上，且所述分切刀的刀刃超出载料板的上端面，所述横切刀悬空设置在载料板的上方，所述载料板的顶部设有与载料板适配的切槽，所述横切刀通过上下运动将分切好的反渗透膜元件裁断从而实现一次性得到多条反渗透膜元件。本发明的修边机便能实现连续切割不停机，且在连续切割的同时能实现单次多条反渗透膜元件的产出，大大提高了反渗透膜元件的切割效率。

技术领域

本发明属于反渗透膜技术领域，特别涉及单次多条反渗透膜元件修边机。

背景技术

反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件。反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。

反渗透膜元件包括进水隔网、反渗透膜片和纯水导流布，通常反渗透膜元件都是成卷制造，在进行实际的滤芯制造的过程中需要对各个不同的成卷的反渗透膜元件进行裁切修边，现有的修边机都是通过夹持装置拉出指定长度，然后控制裁切刀平动将反渗透膜元件裁切，但是这种状态下刀头来回一次才完成一条反渗透膜元件的裁切工作，工作效率低。

发明内容

本发明针对上述现有技术的存在的问题，提供单次多条反渗透膜元件修边机。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

单次多条反渗透膜元件修边机，包括放卷辊、收料箱和设置在放卷辊、收料箱之间的裁切装置，所述裁切装置包括水平设置的载料板以及设置在载料板上的分切刀和横切刀，所述放卷辊、分切刀、横切刀和收料箱按反渗透膜元件的传送方向依次设置，所述分切刀等间距安装在载料板上，且所述分切刀的刀刃超出载料板的上端面，所述分切刀的分布方向垂直于载料板的长度方向，所述横切刀悬空设置在载料板的上方，且所述横切刀垂直于载料板的长度方向设置，所述载料板的顶部设有与载料板适配的切槽，所述横切刀通过上下运动将分切好的反渗透膜元件裁断从而实现一次性得到多条反渗透膜元件。

进一步的，所述载料板上还设有反渗透膜元件的平整装置，所述平整装置包括牵引对辊和压辊，所述牵引对辊包括上牵引辊和下牵引辊，所述牵引对辊设置在分切刀和横切刀之间，所述下牵引辊嵌设在载料板内，且所述下牵引辊的辊面最上沿与载料板的上表面平齐，所述上牵引辊和下牵引辊的辊面抵接；所述压辊设置在分切刀与放卷辊之间，所述压辊的辊面抵接在载料板的上表面。

进一步的，所述平整装置还包括浮动碾平板，所述浮动碾平板的两侧各设一组气缸组，所述气缸组包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的缸体固定安装在载料板的侧面，所述第一气缸的伸缩杆与浮动碾平板转动连接；所述第二气缸的缸体也转动安装在载料板的侧面，所述第二气缸的伸缩杆也与浮动碾平板转动连接，其转动安装方式与第一气缸相同；所述浮动碾平板的初始状态为倾斜设置，且浮动碾平板靠近分切刀的一侧低于靠近横切刀的一侧。

进一步的，所述浮动碾平板的两端底部均设为弧面。

进一步的，所述横切刀的顶部固定连接有横板，所述横切刀的两个侧面分别设有预压紧反渗透膜元件的压块，所述压块的顶部固定有弹簧，所述弹簧的顶部与横板固定连接，且所述压块的最下沿低于横切刀的刀刃。

进一步的，所述分切刀为倾斜设置，且所述分切刀向横切刀的方向倾斜。

本发明的有益效果为：本发明的修边机便能实现连续切割不停机，且在连续切割的同时能实现单次多条反渗透膜元件的产出，大大提高了反渗透膜元件的切割效率。

附图说明

图1是本发明修边机的整体结构示意图；