[发明专利]一种用于生产玻璃包边用聚氨酯组合料的干燥箱

说明书

本发明公开了一种用于生产玻璃包边用聚氨酯组合料的干燥箱，包括基础底座，所述基础底座上端设有干燥箱体，所述干燥箱体内腔通过隔板分割为散热腔和干燥腔，所述基础底座上端设有丝杆和移动工作台，所述移动工作台上端设有放置工作台，所述丝杆一端部通过联轴器连接有第一电机，所述干燥腔前后端壁内腔分别开有保温中空腔，所述隔板上端内腔分别开有滤水中空腔，所述滤水中空腔内分别设有滤水组件，所述滤水组件包括固定板、压板、过滤层、弹簧、转动轴及凸块，所述基础底座上端设有第二电机，所述干燥腔内腔设有环形转动架，所述环形转动架内端设有吹风机体，所述环形转动架上端竖直固定设有导流板。

技术领域

本发明涉及玻璃包边用聚氨酯组合料生产领域，具体涉及一种用于生产玻璃包边用聚氨酯组合料的干燥箱。

背景技术

玻璃包边用聚氨酯组合料的原料在长期存放过程中可能会出现受潮现象，原料的受潮可能会对其生产加工造成影响，玻璃包边用聚氨酯组合料在制备过程中通常需要进行干燥操作，物料制备干燥方式通常为直接导入干燥，物料先是进行吸热，而后再干燥，该种干燥方式不仅耗时而且干燥效率也低，干燥腔内的高热气体直接导出不仅会使得设备操作环境闷热，而且也会造成热能的浪费，干燥的物料上携带有大量的热能，物料的直接导出会造成资源的浪费，干燥机体通常需要停机进行装卸料，降低设备的工作效率，降低工厂的生产效率，因此现在需要一种新的方案。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种用于生产玻璃包边用聚氨酯组合料的干燥箱，该设备实现边装卸料边干燥运作，实现机体的不停机装卸料，提高设备工作效率，提高工厂生产效率，实现高热气体的循环过滤再利用，在保障设备工作环境的同时，也降低了资源的浪费，实现干燥后物料导出时的及时吸热，降低资源的浪费，实现制备原料的干燥，实现组合料制备过程中干燥前的预热，提高干燥效率。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生产玻璃包边用聚氨酯组合料的干燥箱，包括基础底座，所述基础底座上端中侧设有干燥箱体，所述干燥箱体内腔左右两侧分别竖直设有隔板且所述隔板将所述干燥箱体内腔分割为两侧散热腔和中侧干燥腔，所述基础底座上端设有丝杆和移动工作台，所述移动工作台沿其长度方向两侧上端分别活动设有放置工作台，所述丝杆一端部通过联轴器连接有第一电机，所述干燥箱体左右方向两侧下端分别开有进卸料通口，所述隔板下端且对应所述进卸料通口位置分别开有导料通口，所述干燥腔前后端壁内腔分别开有保温中空腔，所述隔板上端内腔分别开有滤水中空腔，所述滤水中空腔内分别设有滤水组件，所述滤水组件包括固定板、压板、过滤层、弹簧、转动轴及凸块，所述基础底座上端且位于所述干燥箱体位置外侧旁设有第二电机，所述干燥腔内腔上端活动设有环形转动架，所述环形转动架内端等弧度均匀设有吹风机体，所述环形转动架上端竖直固定设有导流板。干燥箱体内腔左右方向为其长度方向，干燥箱体内腔长度小于移动工作台长度，第一电机、第二电机、第三电机均为旋转电机，放置工作台、环形转动架可圆周转动，放置工作台上端设有组合料存放桶，放置工作台上端边缘处等弧度均匀设有定位气缸，干燥腔内设有温湿传感器、气压传感器，干燥箱体前后侧端且对应保温中空腔、滤水中空腔位置分别开有清洁口，滤水中空腔前后方向一侧端开有安装口，清洁口内端均可拆卸式设有门体，干燥腔内左右内端壁上设有环形转动架位置活动紧固机构，该机构实现环形转动架位置的确定。