[发明专利]一种圆管钢结构构件的环箍焊接加固方法

权利要求书

1.一种圆管钢结构构件的环箍焊接加固方法，对原结构即圆管钢结构构件进行处理，其特征在于，包括如下步骤：

1)对原结构表面进行防腐处理，涂刷无溶剂环氧树脂漆，待漆膜干后，进行丙烯酸聚硅氧烷面漆涂刷；

2)制作环板，所述环板沿原结构的长度方向进行均匀设置，相邻两环板之间的间距小于3m，所述环板为两个打坡口的半圆管箍，将两半圆管箍卡设于原结构的外侧上，并用熔透焊将两半圆管箍焊接成一个完整圆环，所述环板的外侧通过6mm的角焊缝环向焊接于原结构的焊件上；将角焊缝进行打磨、防腐处理；

3)制作套管，所述套管嵌入两相邻环板之间，所述套管为两组半剖套管，两所述半剖套管拼接外包于原结构的外侧，并与原结构之间留有空腔；两所述半剖套管的两端通过全熔透焊与环板进行焊接，其两端与环板焊接完成后，对半剖套管的对接处进行通长焊缝的封闭焊接；对通长焊缝进行打磨，保证外侧焊焊缝表面的平顺美观，并对套管和环板进行防腐防火涂装作业；

在进行步骤1)之前，需要对原结构表面油漆进行打磨，打磨完成后，进行拉线，对原结构的变形进行测量，如果原结构的杆件变形大于2/1000杆长时，需要使用倒链对原结构的杆件进行纠偏，符合变形要求后，再进行步骤1)的操作；

所述步骤3)中，所述套管的加固长度大于原结构杆件的杆体长度80％；

所述原结构的两端分别留有150mm的长度距离进行安装环板，其两端安装装饰套管，所述装饰套管的一端与环板焊接，另一端与原结构焊接，所述装饰套管为8mm厚圆管对半切割成半圆组成，所述环板的厚度大于套管的厚度；

所述无溶剂环氧树脂漆涂层厚度至少为140um；

加焊使用二氧化碳气体保护焊进行焊接，焊接电流控制在130mA以内，所述环板和原结构的焊接时，采用手工电弧焊；

使用焊条为3.2mm，焊接电流控制在100mA～130mA之间；

所述环板为壁厚12mm-18mm的圆管对半切割组成，所述套管为壁厚6-8mm的圆管对半切割组成；

外包半剖套管安装时，先通过绷线的方式进行定位，再增加4mm厚的钢板衬垫辅助定位。