[发明专利]不锈钢炉盖裂缝修复方法

说明书

本发明涉及冶金设备维修方法领域，尤其是一种快速实现不锈钢炉盖裂缝修复的不锈钢炉盖裂缝修复方法，包括如下步骤：A、焊前准备：(a)、先用钻头在裂纹末端钻止裂孔；(b)、选择砂轮机清除裂纹缺陷；(c)、焊条进行烘干；B、焊接；C、检验和表面处理：(a)、焊接接头冷却到室温后，检查焊缝表面的气孔、夹渣、咬边缺陷；(b)、用角向砂轮机修磨焊缝表面余高与原焊缝表面齐平，并与边缘熔合处过渡圆滑；D、上述检验和表面处理合格后，裂缝修复完毕。本发明既保证了检修质量，又能缩短炉盖修复检修时间2～3小时，有效缩短停炉时间，为尽快恢复正常运行提供有力保障，尤其适用于不锈钢炉盖裂缝修复工艺之中。

技术领域

本发明涉及冶金设备维修方法领域，尤其是一种不锈钢炉盖裂缝修复方法。

背景技术

现有的冶炼炉盖整体是由不锈钢钢板拼焊而成，炉盖内部流通循环冷却水。工作时炉盖高温接触面可达1200℃左右，由于结构焊缝长期接触高温，在一定时期后，其焊缝处和近缝区极易出现裂纹，造成漏水现象，严重影响钛渣冶炼炉的正常冶炼。

由于炉盖材质及使用条件的特殊性，在进行焊接修复时难度较大，甚至在修复焊接过程中，焊缝及近缝区会反复出现产生裂纹，严重影响检修时间，也增加了焊接人员的劳动强度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种快速实现不锈钢炉盖裂缝修复的不锈钢炉盖裂缝修复方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：不锈钢炉盖裂缝修复方法，包括如下步骤：A、焊前准备：(a)、先用钻头在裂纹末端钻止裂孔，以防裂纹继续延伸和扩展；(b)、选择砂轮机清除裂纹缺陷，并将裂纹修磨成U型坡口形状，然后经着色检验无缺陷后，再将U型坡口两侧的油、锈清理干净；(c)、施焊前，焊条进行烘干；B、焊接：焊接时选择直流焊接电源，其中，采取多层焊，每焊完一段后立即用带圆头的小锤进行锤击，先锤击焊道中部，再锤击焊道两侧，达到布满麻点为止，以消除部分应力和改拉应力为压应力，锤击后检查表面，确认无缺陷后继续施焊；C、检验和表面处理：(a)、焊接接头冷却到室温后，检查焊缝表面的气孔、夹渣、咬边缺陷；(b)、用角向砂轮机修磨焊缝表面余高与原焊缝表面齐平，并与边缘熔合处过渡圆滑；D、上述检验和表面处理合格后，裂缝修复完毕。

进一步的是，焊前准备A的步骤a中，钻头为Ф8mm的合金钻头。

进一步的是，焊前准备A的步骤a中，距裂纹末端10mm处钻止裂孔。

进一步的是，焊前准备A的步骤b中，砂轮机为角向砂轮机。

进一步的是，焊前准备A的步骤b中，将U型坡口两侧30mm范围内的油、锈清理干净。

进一步的是，焊前准备A的步骤c中，焊条烘干后放在100℃的保温筒内随用随取。

进一步的是，焊接B的过程中，焊条不作横向摆动，通过短弧操作的方式进行焊接。

进一步的是，焊接B的过程中，锤击后通过10倍的放大镜检查表面，确认无缺陷后继续施焊。

进一步的是，焊接B的过程中，多层焊包括打底层、填充层和盖面层。

进一步的是，焊接过程中，层间温度小于100℃。

本发明的有益效果是：本发明通过对焊接工艺的优化，实现了对裂纹快速、有效的处理。其中，整个处理的工艺也是相对于现有处理方式的突破，本不锈钢炉盖裂缝修复方法，既保证了检修质量，又能缩短炉盖修复检修时间2～3小时，有效缩短停炉时间，为尽快恢复正常运行提供有力保障，尤其适用于不锈钢炉盖裂缝修复工艺之中。

具体实施方式