[发明专利]一种卷取炉卷筒裂缝修复方法

说明书

本发明涉及一种卷取炉卷筒裂缝修复方法，其特征在于，包括如下的步骤：步骤一，开坡口，沿着裂缝开V字形或者U字形的坡口；步骤二，在坡口内焊接至少一层打底焊且打底焊在坡口边形成翻边；步骤三，测量经过焊接打底焊后的坡口深度及坡口底部和开口处的宽度；步骤四，制作增材板，将经过固熔处理的板材按照步骤三中测量的尺寸且将深度减小3～5mm后进行裁切；步骤五，将增材板依次焊接在坡口内，增材板与坡口内打底焊接触的边缘以熔焊方式满焊；步骤六，将增材板上方的到坡口开口的空间焊满；步骤七，修整、打磨坡口同时通过机加工去除翻边。本申请的焊接方法，简单实用，增强了焊缝的强度，延长了滚筒的使用时间。

技术领域

本发明涉及一种卷取炉卷筒裂缝修复方法，属于铸件焊接修复技术领域。

背景技术

大型卷取炉卷筒筒壁，尤其是卷取炉卷筒类的卷取炉卷筒筒壁，其因为加工工艺的限制，这类产品出厂的时候就存在裂纹。在板材生产加工中，炉卷轧机又称斯特克尔式轧机(steckel-mill)是一种钢板轧机，起源于二十世纪三十年代美国，已有80多年的历史。其主轧机前后设置有炉内卷取机，一种卷取炉内使用的卷筒，在薄规格的卷板的轧制过程中，可将钢板卷在炉内保温，以降低轧制中钢板温降速度，因而应用十分广泛。国内外的炉内卷取机卷筒采用耐热合金钢铸造而成，由于长时间连续处于900-1200摄氏度高温环境，加上穿带、卷取、开卷等循环应力影响，铸钢晶粒粗化、晶界裂纹不断扩展，通常寿命为7-8个月。炉卷轧机的工作是这样的，两个大型的铸造生产的卷筒位于两个炉膛内，钢板两端各插装在卷筒的插装孔内，两个卷筒来回的卷曲钢板，实现钢板在两个卷筒之间的转换，卷筒之间有轧机将对板材轧制加工。由于卷筒是铸造的，出厂的时候就存在交错的裂纹，在使用中又因为受力的影响，所以才造成卷筒出现裂缝，造成卷筒的使用寿命不长；卷筒的价格又很昂贵，国内又缺少高质量的卷筒加工企业，因此，如何提高卷筒的使用寿命，就成为本领域人员研究的课题。

另外，由于卷筒件太大，不能按正常工艺在制造后进行固溶处理，因此其自身的塑性和韧性较差，在使用过程中很容易出现裂缝，而这种裂缝如果采用打磨、钻洗等手段则很容易导致新的碎裂缝，现有的焊接修复方式，即使勉强焊补使用期限也很短，因此如何修复卷筒裂缝并延长卷取炉卷筒的使用时间是目前面临的技术难点。

发明内容

本发明针对上述技术问题，尤其是卷取炉用的卷筒在使用过程中出现大量裂缝而无法使用的问题，提供一种卷取炉卷筒裂缝修复方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种卷取炉卷筒裂缝修复方法，其特殊之处在于，包括如下的步骤：

步骤一，开坡口，沿着裂缝开V字形或者U字形的坡口；

步骤二，在坡口内焊接至少一层打底焊且打底焊在坡口边形成翻边，即在打底焊的时候，在坡口处向坡口两边多焊出一部分；

步骤三，测量经过焊接打底焊后的坡口深度及坡口底部和开口处的宽度；

步骤四，制作增材板，将经过固熔处理的板材按照步骤三中测量的尺寸且将深度减小3～5mm后进行裁切；

步骤五，将增材板依次焊接在坡口内，增材板与坡口内打底焊接触的边缘以熔焊方式满焊；

步骤六，将增材板上方的到坡口开口的空间焊满；

步骤七，修整、打磨坡口同时通过机加工去除翻边。

上述技术方案的优点在于：采用增材板焊接方式，减小了焊接量，增材板用的板材是经过固熔处理，板材的强度高，不会降低焊缝的强度，反而增强了焊缝的强度。

在上述技术方案的基础上，本发明为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的完善及改进：