[发明专利]一种深部调剖剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种丙烯酰胺/改性蒙脱土复合微球，其由油相和水相制备而成；所述油相由乳化剂和油组成；所述水相由单体、增韧剂、交联剂、引发剂和水组成；所述单体为丙烯酰胺，所述增韧剂为改性蒙脱土；

所述改性蒙脱土由十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基溴化吡啶和十八烷基三甲基溴化铵中的至少一种改性蒙脱土而成；

所述丙烯酰胺和改性蒙脱土的总质量为油相和水相总质量的10%-20%；

所述改性蒙脱土的质量是所述丙烯酰胺和改性蒙脱土的总质量的0.25%-1%；

所述交联剂为N,N-亚甲基双丙烯酰胺和/或二乙烯基苯；

所述交联剂的质量是所述丙烯酰胺和改性蒙脱土的总质量的0.75%；

所述引发剂为过硫酸钾、过硫酸铵和偶氮二异丁基脒盐酸盐中的至少一种；

所述引发剂的质量是所述丙烯酰胺和改性蒙脱土的总质量的0.75%-1.0%；

所述油相和水相的质量比为1.5:1-3:1；

所述的丙烯酰胺/改性蒙脱土复合微球的制备方法包括如下步骤：配制所述单体、增韧剂、交联剂和引发剂的水溶液作为水相，向含有所述乳化剂的油相中加入所述水相，经反应后得到所述丙烯酰胺/改性蒙脱土复合微球；

所述反应在搅拌的条件下进行；

所述搅拌的速率为300r/min-500 r/min。

2.根据权利要求1所述的丙烯酰胺/改性蒙脱土复合微球，其特征在于：所述丙烯酰胺和改性蒙脱土的总质量为油相和水相总质量的20%。

3.根据权利要求1或2所述的丙烯酰胺/改性蒙脱土复合微球，其特征在于：所述改性蒙脱土的质量是所述丙烯酰胺和改性蒙脱土的总质量的0.5%。

4.根据权利要求1或2所述的丙烯酰胺/改性蒙脱土复合微球，其特征在于：所述引发剂的质量是所述丙烯酰胺和改性蒙脱土的总质量的0.75%；

所述乳化剂为Span80、Span85和OP-4中的至少一种；

所述油相中乳化剂的质量分数为3%-5%；

所述油相中的油为白油、石蜡基油和环己烷中的至少一种；

所述油相和水相的质量比为2:1。

5.根据权利要求4所述的丙烯酰胺/改性蒙脱土复合微球，其特征在于：所述油相中乳化剂的质量分数为3.75%；

所述油相中的油为10^#白油。

6.权利要求1-5中任一项所述的丙烯酰胺/改性蒙脱土复合微球的制备方法，包括如下步骤：配制所述单体、增韧剂、交联剂和引发剂的水溶液作为水相，向含有所述乳化剂的油相中加入所述水相，经反应后得到所述丙烯酰胺/改性蒙脱土复合微球；

所述反应在搅拌的条件下进行；

所述搅拌的速率为300r/min-500 r/min。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述制备方法还包括将所述油相和所述水相混合得到的乳液乳化的步骤。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：所述乳化在20℃-30℃下乳化10min-50min；

所述乳液乳化的步骤中，搅拌的速率为100r/min-600r/min。

9.根据权利要求6或7所述的制备方法，其特征在于：所述反应的温度为65℃-72℃；所述反应的时间为3h-5h。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于：所述反应的温度为70℃；所述反应的时间为4h；

所述反应步骤中，搅拌的速率为400r/min。

11.权利要求1-5中任一项所述的丙烯酰胺/改性蒙脱土复合微球在油田深部调剖中的应用。