[发明专利]一种压电式旋液聚结油水分离装置及其方法

权利要求书

1.一种压电式旋液聚结油水分离装置，其特征在于：包括分离筒体(1)、升降机构、旋液驱动机构(2)和聚结机构(6)，所述分离筒体(1)的底部设置有出水口(8)，中段位置设置有出油口(9)，顶部位置设置有混合溶液进液口(11)；所述升降机构设置在分离筒体(1)的顶部，且所述升降机构的底端分别设置有旋液驱动机构(2)和聚结机构(6)，所述旋液驱动结构(2)、聚结机构(6)均通过升降机构上下往复位移，所述旋液驱动机构(2)驱动分离筒体(1)内腔中的液体溶液周向旋转，所述聚结机构(6)碰撞旋转的液体溶液并聚结油质颗粒。

2.根据权利要求1所述的一种压电式旋液聚结油水分离装置，其特征在于：所述聚结机构(6)包括支架(20)和设置在所述支架(20)上的聚结板组，所述聚结板组包含若干个环状结构且同心设置的聚结板，且所述聚结板中心与旋液驱动机构(2)驱动的旋转水流中心同心设置；所述聚结板所包含的若干个聚结板上分别在迎液面的壁体上分别贯通开设有分流口(26)；位于各聚结板外圈的溶液经过分流口(26)进行分流和切割，分流后的液体碰撞在内圈的聚结板上。

3.根据权利要求2所述的一种压电式旋液聚结油水分离装置，其特征在于：所述分流口(26)为沿升降方向设置的条状的贯通口，且若干分流口(26)以升降主线圆周阵列设置，所述聚结板组包括第一聚结板(21)和间距设置在所述第一聚结板(21)内圈的第二聚结板(22)，所述第一聚结板(21)与第二聚结板(22)之间形成环状的中间聚结腔(25)，所述第一聚结板(21)、第二聚结板(22)分别包含第一分流口(23)、第二分流口(24)，所述第二分流口(24)的流通量小于第一分流口(23)的流通量；经过所述第一分流口(23)分流后的溶液进入中间聚结腔(25)，并经内层的第二聚结板(22)阻流和碰撞后再经第二分流口(23)分流。

4.根据权利要求2所述的一种压电式旋液聚结油水分离装置，其特征在于：所述聚结板(21)为波纹板结构，且所述聚结板(21)的位移方向上的截面为波纹轮廓。

5.根据权利要求1所述的一种压电式旋液聚结油水分离装置，其特征在于：所述升降机构包括驱动机构(5)、丝杆(12)、固定套筒(4)、活动升降套管(3)和螺母(13)，所述驱动机构(5)设置在分离筒体(1)的顶端，所述丝杆(12)的一端连接于驱动机构(5)的被动端，且另一端为自由端并向下伸入分离筒体(1)内，所述螺母(13)螺旋套设在丝杆(12)上，且所述活动升降套管(3)间距套设在丝杆(12)的外侧，且所述活动升降套管(3)的顶端连接于螺母(13)上，所述固定套筒(4)间隙套设在活动升降套管(3)的外侧，且所述固定套筒(4)的顶端固定设置，且另一端为自由端，所述活动升降套管(3)相对于固定套管(4)圆周向限位且轴向相对滑移设置。

6.根据权利要求1所述的一种压电式旋液聚结油水分离装置，其特征在于：所述升降机构的底端包含若干个以升降轴线为中心圆周阵列设置的旋液驱动机构(2)；所述旋液驱动机构(2)包括导流壳体(31)和驱动组件(32)，所述导流壳体(31)包含进液口(40)和出液口(41)，所述驱动组件(32)设置在导流壳体(31)的进液口(40)处，且所述驱动组件(32)驱动导流壳体(31)内腔中的液体向出液口(41)流动；所述导流壳体(31)为环状壳体结构，所述驱动组件(32)包括压电陶瓷片(35)，所述压电陶瓷片(35)同轴间距设置在导流壳体(31)的进液口(40)处，所述压电陶瓷片(35)与导流壳体(31)的环壁之间形成进液通道，所述压电陶瓷片(35)沿导流壳体的轴向往复震动。

7.根据权利要求6所述的一种压电式旋液聚结油水分离装置，其特征在于：所述进液口(40)处设置有连接座(33)，所述连接座(33)包括外连接套(37)和设置在所述外连接套(37)内圈中的换向环(38)，所述驱动组件(32)通过外连接套(37)连接于导流壳体(31)上，所述换向环(38)为环状结构，所述换向环(38)间距于压电陶瓷片(35)设置在进液口(40)与出液口(41)之间；通过所述进液通道的液体经过换向环(38)导向流动至压电陶瓷片(35)的轴向区域。