[发明专利]一种零部件自动镀膜装置在审
申请号: | 201910644353.8 | 申请日: | 2019-07-17 |
公开(公告)号: | CN110218976A | 公开(公告)日: | 2019-09-10 |
发明(设计)人: | 周小青;肖红升 | 申请(专利权)人: | 南通职业大学 |
主分类号: | C23C14/22 | 分类号: | C23C14/22;C23C14/50 |
代理公司: | 北京彭丽芳知识产权代理有限公司 11407 | 代理人: | 彭丽芳 |
地址: | 226007 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 真空镀膜 罐盖 零部件 自动镀膜装置 驱动电机 转动连接 定位板 控制柜 铰链 真空镀膜设备 零部件安装 零部件镀膜 电性连接 镀膜技术 螺栓安装 托盘 便捷性 内表面 输出轴 上端 装填 插板 套管 停运 转杆 焊接 | ||
本发明属于镀膜技术领域,尤其为一种零部件自动镀膜装置,包括真空镀膜控制柜、真空镀膜罐和罐盖,所述真空镀膜控制柜和真空镀膜罐电性连接,所述罐盖分别通过铰链与真空镀膜罐的两侧转动连接,所述真空镀膜罐上端的表面通过螺栓安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴插入到真空镀膜罐的内部并固定有套管,所述罐盖的内表面焊接有定位板;通过铰链与真空镀膜罐转动连接的罐盖,同时罐盖设置有两个,使得其中一个罐盖与真空镀膜罐配合使用时,另一个罐盖进行装填零部件,提高了零部件镀膜的效率,降低了真空镀膜设备停运的时间,同时零部件通过定位板、插板、转杆和托盘安装在罐盖的内部,提高了零部件安装在罐盖内部的便捷性和稳定性。
技术领域
本发明属于镀膜技术领域,具体涉及一种零部件自动镀膜装置。
背景技术
真空镀膜主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜,具体包括很多种类,包括真空离子蒸发,磁控溅射,MBE分子束外延,PLD激光溅射沉积等,需要镀膜的被称为基片,镀的材料被称为靶材,传统的真空镀膜机在使用时,一罐零部件镀膜接收后,真空镀膜机在填满的过程中需要停止运行,降低真空镀膜机工作的时间,浪费真空镀膜机使用的效率,降低零部件镀膜机的产能,同时零部件装卸耗费时间的问题。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种零部件自动镀膜装置,具有零部件在镀膜时,另一罐盖内进行装填零部件,使得两个罐盖进行交错工作,提高了真空镀膜机工作的连贯性,增加了零部件镀膜的产能,同时零部件装填效率高的特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种零部件自动镀膜装置,包括真空镀膜控制柜、真空镀膜罐和罐盖,所述真空镀膜控制柜和真空镀膜罐电性连接,所述罐盖分别通过铰链与真空镀膜罐的两侧转动连接,所述真空镀膜罐上端的表面通过螺栓安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴插入到真空镀膜罐的内部并固定有套管,所述罐盖的内表面焊接有定位板,所述定位板的内部安装有插板,所述插板的端部转动连接有转杆,所述转杆的上端开设有插杆,所述转杆的表面通过定位机构安装有托盘。
作为本发明的一种零部件自动镀膜装置优选技术方案,定位机构包括定位套、压板和压缩弹簧,所述定位套焊接在转杆的表面,所述压缩弹簧安装在定位套的内部,所述压板的一端通过压缩弹簧活动安装在定位套的内部。
作为本发明的一种零部件自动镀膜装置优选技术方案,所述定位套为两个一组,且两个所述定位套对称设置。
作为本发明的一种零部件自动镀膜装置优选技术方案,所述套管的一端为内正六角形二分之一套筒,所述套管的另一端为圆柱,所述插杆为正六角形长杆,且所述套管的内径比插杆的外径大1mm。
作为本发明的一种零部件自动镀膜装置优选技术方案,所述定位板的内表面一体成型有限位凸起,所述插板的表面开设有限位槽,所述限位凸起安装在限位槽的内部。
作为本发明的一种零部件自动镀膜装置优选技术方案,所述托盘为圆形板状结构,且所述托盘的表面开设有槽。
作为本发明的一种零部件自动镀膜装置优选技术方案,所述罐盖共设置有两个,两个所述罐盖关于真空镀膜罐的中轴线对称,所述真空镀膜罐的截面为五分之三圆,所述罐盖的截面为五分之二圆。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过铰链与真空镀膜罐转动连接的罐盖,同时罐盖设置有两个,使得其中一个罐盖与真空镀膜罐配合使用时,另一个罐盖进行装填零部件,提高了零部件镀膜的效率,降低了真空镀膜设备停运的时间,同时零部件通过定位板、插板、转杆和托盘安装在罐盖的内部,提高了零部件安装在罐盖内部的便捷性和稳定性,同时转杆的两端分别与两个插板转动连接,同时插板插入到定位板的内部,增加了转杆安装在罐盖内部的便捷性,同时转杆上端开设的插杆卡合在套管的内部,同时驱动电机的输出轴带着套管在真空镀膜罐的内部转动,便于托盘上放置的零部件进行转动镀膜,提高了零部件镀膜的均匀程度。
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