[发明专利]光催化蜂窝状碳基复合材料及制备方法有效
申请号: | 201910644188.6 | 申请日: | 2019-07-17 |
公开(公告)号: | CN110433770B | 公开(公告)日: | 2022-03-18 |
发明(设计)人: | 沈铸睿;刘骞;花中秋;季惠明 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
主分类号: | B01J20/20 | 分类号: | B01J20/20;B01J20/28;B01J20/30;B01D53/86;B01D53/44;B01J27/24;B01J35/10;B01J35/04;B01J37/08 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 曹玉平 |
地址: | 300350 天津市津南区海*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光催化 蜂窝状 复合材料 制备 方法 | ||
1.光催化蜂窝状碳基复合材料的制备方法,其特征在于:3D打印所需的原料由以下重量百分比的组分组成,粉末状活性炭40%~60%,多壁碳纳米管15%~30%,多层石墨烯10%~20%,石墨相氮化碳5%~15%;制备步骤如下,
1):将活性炭粘结剂溶于水中,搅拌成均匀的质量分数为5%~20%的悬浊液;
2):将粉末状活性炭,多壁碳纳米管,多层石墨烯和石墨相氮化碳按照质量百分比混合均匀,得到混合原料;
3):将混合原料、悬浊液按照质量比为2~5:1进行捏合,制成成分均匀的塑性泥料;
4):真空练泥,将制备好的塑性泥料置于真空炼泥机中练泥0.5~1h,得到水分分布均匀的塑性泥料;
5):将泥料放置到3D打印机的料仓中,利用空气压缩机提供4~8MPa的压力使得泥料挤出,打印的喷头直径为0.4~1.2mm,打印速度为10~30mm/s;通过3D打印技术可以打印不同形状大小的蜂窝状碳基复合材料;所述形状为四边形,圆柱形或六边形;
6):将打印好的蜂窝状碳基复合材料置于真空干燥箱内于40℃~80℃下进行干燥,干燥6~12h;
7):将P25型的TiO2纳米粒子经超声分散成悬浊液,然后把制得的蜂窝状碳基复合材料置于悬浊液中完全浸泡5~15min,置于真空烘箱中于40℃~80℃下干燥2~6h,随后再次浸渍干燥,如此反复2~5次制得光催化蜂窝状碳基复合材料。
2.按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于:活性炭粉粒径100~300目,多壁碳纳米管管径4-10nm,多层石墨烯5-15层。
3.按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于:石墨相氮化碳采用氧化刻蚀法制备,是由双氰胺于马弗炉中在500℃~700℃下煅烧所得。
4.按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于:真空干燥的温度为40~80℃,时间为6~12h。
5.按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于:制备的P25纳米粒子的悬浮液浓度为0.1%~1%。
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