[发明专利]均匀高效传热的浮动蜂窝式半焦炉

说明书

本发明涉及的一种均匀高效传热的浮动蜂窝式半焦炉，它包括布煤装置、换热器装置、承重装置、出焦装置、装焦车和往复顶焦装置；所述布煤装置包括往复布煤器煤斗和布煤器底座，所述布煤器底座设置在往复布煤器煤斗的下方，所述往复布煤器煤斗内设有粉体，所述布煤器底座底部与换热器装置连接；所述换热器装置包括由上至下依次间隔布置的向右偏移单元和向左偏移单元，所述向右偏移单元和向左偏移单元均包括四层间隔布置的换热模块，最上层的换热模块顶部与布煤器底座底部连接，最下层的换热模块底部与承重装置连接，承重装置与出焦装置连接。本发明大大减少了粉体的飞扬，提高油、气质量，提高了半焦的品质，提高了经济效益和社会效益。

技术领域

本发明涉及煤化工技术领域，尤其涉及一种均匀高效传热的浮动蜂窝式半焦炉。

背景技术

我国神府、新疆等地是蕴藏大量不粘、弱粘和长焰煤等矿产资源的地区，尤其是位居世界八大煤田之一的神府地区，已建设了很多60万吨/年 240万吨/年兰炭厂。这些兰炭厂采用大型直立炉生产工艺生产半焦，其入炉原料均为20mm 80mm不粘、弱粘或长焰煤块煤。兰炭厂将买来的块煤进行筛选，取20mm 80mm块煤作为直立炉生产原料，而筛下约占煤量15% 20%的粉煤，只能作为廉价的动力煤卖掉，影响企业的经济效益；从煤矿生产来看，由于大规模开采和机械化作业，其块煤率仅为30%-35%，而粉煤量很大达到开采量的65%以上，随着块煤的供应不足已经直接影响到了兰炭厂的正常生产。 关于不粘、弱粘和长焰煤等非炼焦煤的粉煤利用技术，有大连理工大学的流化床粉煤低温干馏技术，该技术已在陕西神木地区一公司投入了生产试验。该技术存在的不足之处有：（1）输送设备磨损严重；（2）煤气中粉尘量大，所回收的焦油难分离等问题。国内外的许多研究机构、煤炭企业对煤的半焦工艺、设备做了大量的研究试验，主要分为内热式、外热式干馏工艺；熄焦有湿法和干法熄焦；但存在的问题不少，如设备工艺复杂、污水污气污染严重、设备的密封问题带来的安全隐患、产出的油气焦质量较低等问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种均匀高效传热的浮动蜂窝式半焦炉，安装简便、抗热变形能力强、传热更均匀，传热效率更高。

本发明的目的是这样实现的：

一种均匀高效传热的浮动蜂窝式半焦炉，它包括布煤装置、换热器装置、承重装置、出焦装置、装焦车和往复顶焦装置。

所述布煤装置包括往复布煤器煤斗和布煤器底座，所述布煤器底座设置在往复布煤器煤斗的下方，所述往复布煤器煤斗内设有粉煤，所述布煤器底座底部与换热器装置连接；所述换热器装置包括由上至下依次间隔布置的向右偏移单元和向左偏移单元，所述向右偏移单元和向左偏移单元均包括四层间隔布置的换热模块，所述向右偏移单元的第二层和第三层换热模块设置在上层的两个换热模块的中间位置向右偏移1/5-1/10的煤厚距离，第四层换热模块设置在上层的两个换热模块的中间位置向左偏移1/5-1/10的煤厚距离，所述向左偏移单元的第二层和第三层换热模块设置在上层的两个换热模块的中间位置向左偏移1/5-1/10的煤厚距离，第四层换热模块设置在上层的两个换热模块的中间位置向右偏移1/5-1/10的煤厚距离；最上层的换热模块顶部与布煤器底座底部连接，最下层的换热模块底部与承重模块连接；所述承重模块与出焦装置连接、所述出焦装置下方设置可移动的装焦车，所述装焦车下方设置往复顶焦装置，所述往复顶焦装置包括顶出装置和设置在顶出装置上的活动顶板。

一种均匀高效传热的浮动蜂窝式半焦炉，所述换热模块包括等距均匀布置的换热单元，所述换热单元为顶部设有分流锥的箱体，箱体内设有2块不锈钢耐热板，在箱体内形成三层通道，最上层和中部通道的尾端连通形成往复气流通道，最下层通道为分馏气体通道，所述上层的往复气流通道在换热单元正面的一端设置换热气出口，下层的往复气流通道在换热单元正面的一端设置换热气进口。