[发明专利]一种焊枪保护气流量检测装置及检测方法在审
| 申请号: | 201910643051.9 | 申请日: | 2019-07-16 |
| 公开(公告)号: | CN110296822A | 公开(公告)日: | 2019-10-01 |
| 发明(设计)人: | 沈健;周建山;龚成阳 | 申请(专利权)人: | 常州特尔玛枪嘴有限公司 |
| 主分类号: | G01M13/00 | 分类号: | G01M13/00 |
| 代理公司: | 常州易瑞智新专利代理事务所(普通合伙) 32338 | 代理人: | 徐琳淞 |
| 地址: | 213000 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 焊枪 气流量检测装置 透明管 稳流罐 储气 浮子 自动化水平 底部连通 生产效率 竖直设置 无人值守 检测 密闭 口部 焊接 保证 | ||
本发明公开了一种焊枪保护气流量检测装置及检测方法,其中焊枪保护气流量检测装置,包括口部能与焊枪密闭的储气稳流罐以及竖直设置的透明管;所述储气稳流罐的通过管路与透明管的底部连通;所述透明管内设有浮子。本发明通过判断浮子能够达到的高度来判断清枪是否合格,不仅能提高自动化水平,而且能够在无人值守情况下保证清枪后的质量,从而保证焊接质量。能提高生产效率。
技术领域
本发明涉及焊枪技术领域,尤其是涉及一种焊枪保护气流量检测装置及检测方法。
背景技术
随着自动化程度越来越高,焊接无人化程度越来越高,在焊接过程中,由于会产生焊接飞溅物,其飞溅物会粘附在喷管内壁以及导电嘴外径上,堆积多了会影响焊接保护气体的出气流量。保护气体出气流量会直接影响到焊缝质量。在机器人焊枪焊接过程中,常常需要用清枪站来清理喷管内壁及导电嘴外径上的飞溅物,此过程一般是无人值守的。因此清枪站清除飞溅物质量的好坏会直接影响到焊接质量,甚至会造成产品报废,引发质量事故。市面上常规的清枪器通常只有清除飞溅物、剪除焊丝前端结球以及喷涂防飞溅液体三大功能,对清除飞溅物质量的好坏没有装置或者方法来判断。
基于此,有必要设计一种焊枪保护气流量检测装置及检测方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供针对现有技术中清枪站清除飞溅物质量无法保证的问题而提供一种焊枪保护气流量检测装置及检测方法。
实现本发明目的的技术方案是:一种焊枪保护气流量检测装置,包括口部能与焊枪密闭的储气稳流罐以及竖直设置的透明管;所述储气稳流罐的通过管路与透明管的底部连通;所述透明管内设有浮子。
还包括用于检测浮子高度的传感器。
所述储气稳流罐的口部设有弹性垫;所述弹性垫上设有供焊枪伸入储气稳流罐内的通孔。
所述弹性垫由耐高温材料制成。
所述储气稳流罐内设有防止异物落入管路内的滤网。
所述传感器为光电传感器;所述光电传感器高度可调节的设于透明管的一侧。
一种焊枪保护气流量检测方法,包括以下步骤:
S1:准备好储气稳流罐、透明管、浮子和光电传感器;
S2:将储气稳流罐与透明管的底部通过管路连通、将浮子放置在透明管中,以及将光电传感器正对透明管设于透明管的一侧;
S3:在焊枪未焊接之前,将焊枪伸入储气稳流罐中,直至储气稳流罐口部的弹性垫将焊枪包裹,向储气稳流罐中吹入保护气体,使得浮子在透明管中悬停,调节光电传感器的位置使得光电传感器能够检测到悬停状态的浮子;
S4:执行焊接程序;
S5:执行清枪程序,待清枪程序完成后,再次将焊枪伸入储气稳流罐中,直至储气稳流罐口部的弹性垫将焊枪包裹,向储气稳流罐中吹入保护气体;
S6:若光电传感器能够检测到浮子,则重复S4和S5;若光电传感器不能检测到浮子,则重复S5,若重复S5的次数在规定的次数内,光电传感器能够检测到浮子,则重复S4和S5;若重复S5次数达到规定的次数,光电传感器仍不能检测到浮子,则停止焊接程序。
采用了上述技术方案,本发明具有以下的有益效果:(1)本发明通过判断浮子能够达到的高度来判断清枪是否合格,不仅能提高自动化水平,而且能够在无人值守情况下保证清枪后的质量,从而保证焊接质量。能提高生产效率。
(2)本发明设置了用于检测浮子高度的传感器,进一步提高检测的自动化。
(3)本发明在储气稳流罐的口部设置了弹性垫,能够保证焊枪与弹性垫之间的密封性。
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