[发明专利]一种隔热型电力操控用控制电缆及其制备工艺

权利要求书

1.一种隔热型电力操控用控制电缆，其特征在于，包括隔水层(1)、防护铠装(2)、防腐层(3)、橡胶护套(4)、铜芯导线(5)、云母绕包层(6)、屏蔽层(7)、光缆(8)和隔火泥(9)，所述云母绕包层(6)固定缠绕在铜芯导线(5)的一侧，且云母绕包层(6)的外表面固定套接有屏蔽层(7)，所述光缆(8)安装在两组铜芯导线(5)之间，三根所述光缆(8)与三根所述铜芯导线(5)之间通过绞合形成线组，所述隔水层(1)包裹在光缆(8)与铜芯导线(5)的外侧，所述隔火泥(9)填充在隔水层(1)与光缆(8)之间，所述防护铠装(2)包裹在隔水层(1)的外表面，所述橡胶护套(4)包裹在防护铠装(2)的外侧，所述防腐层(3)固定绕包在防护铠装(2)的外表面；

该电缆通过如下步骤制备得到：

S1、通过绕包机将云母绕包层(6)缠绕在铜芯导线(5)的外表面，同时利用挤出设备在缠绕有云母绕包层(6)的铜芯导线(5)上挤出一层屏蔽层(7)，使得屏蔽层(7)包裹在云母绕包层(6)的外壁；

S2、通过绞线机同时固定铜芯导线(5)与光缆(8)，使得光缆(8)置于两组铜芯导线(5)之间，利用绞线机将三组铜芯导线(5)与三组光缆(8)同时绞合在一起，利用挤塑设备在绞合后的铜芯导线(5)与三组光缆(8)外表面挤出一层隔火泥(9)，同时利用挤塑设备将隔水层(1)挤出在隔火泥(9)的外表面；

S3、通过铠装设备将防护铠装(2)套在隔水层的外表面，同时利用编织装置在防护铠装(2)的外表面编织一层防腐层(3)；

S4、通过挤塑设备将橡胶护套(4)套接在防腐层(3)的外表面完成电缆生产；

该制备工艺的具体操作步骤如下：

步骤一，利用绕包机将云母绕包层(6)缠绕在铜芯导线(5)的外表面，同时利用挤塑装置在云母绕包层(6)的外侧挤出一层屏蔽层(7)，利用绞线筒(12)将加工好的铜芯导线(5)与光缆(8)同时固定在绞线机的绞线盘(20)上，利用绞线盘(20)底部的电机带动绞线盘(20)转动，使得绞线盘(20)将三根光缆(8)与三根铜芯导线(5)绞合成一组，绞合后的光缆(8)与铜芯导线(5)穿过固定卡环(13)进入中置卡块(18)，利用电机卡座(17)内的电机通过旋转卡座(36)驱动绕线卡筒(34)，将绞合好的线组缠绕在绕线卡筒(34)的表面，通过拉动弧形拉把(35)将绕线卡筒(34)从柱体外壳(16)内抽出；

步骤二，通过挤塑设备将隔火泥(9)与隔水层(1)挤出在绞合后的线组上；

步骤三，通过铠装设备将防护铠装(2)套在隔水层的外表面，同时利用绕包机在防护铠装(2)的外表面缠绕一层防腐层(3)；

步骤四，最后通过挤塑设备将橡胶护套(4)套接在防腐层(3)的外表面，完成电缆生产；

步骤一中所述绞线机在进行绕线操作时，利用对接转筒(24)将固定有铜芯导线(5)与光缆(8)的绞线筒(12)套接在绞线盘(20)上，同时利用限位卡盘(29)对铜芯导线(5)与光缆(8)的安装进行限位固定，将固定销(28)从升降套杆(30)抽出，上下移动升降套杆(30)，调节绞线盘(20)上铜芯导线(5)与光缆(8)的高度，将铜芯导线(5)与光缆(8)穿过固定卡环(13)与中置卡块(18)，绑定在柱体外壳(16)内的绕线卡筒(34)上，利用电机带动绞线盘(20)的绞线筒(12)转动，使得三组铜芯导线(5)与光缆(8)绞合成一组线体，同时利用电机卡座(17)内的电机带动绕线卡筒(34)，将绞合后的线组缠绕在绕线卡筒(34)上；

柱体外壳(16)的内部活动安装有绕线卡筒(34)，电机卡座(17)与绕线卡筒(34)之间通过旋转卡座(36)对接固定；

固定框架(19)的内侧中间位置固定安装有固定卡环(13)，固定框架(19)的内侧靠近固定卡环(13)的下部活动安装有绞线盘(20)；

升降底座(21)与绞线盘(20)之间通过升降套杆(30)对接固定，升降套杆(30)的内侧等间距开设有若干组限位卡槽(31)。

2.根据权利要求1所述的一种隔热型电力操控用控制电缆,其特征在于，所述防腐层(3)的横截面厚度大于隔水层(1)的横截面厚度，所述防腐层(3)由聚乙烯材料制成，所述隔水层(1)由聚氨酯材料制成，所述屏蔽层(7)由石英纤维制成。

3.根据权利要求1所述的一种隔热型电力操控用控制电缆,其特征在于，所述屏蔽层(7)的横截面厚度大于云母绕包层(6)的横截面厚度，所述云母绕包层(6)由云母带绕包制成，所述防护铠装(2)由钢带制成，所述隔火泥(9)的横截面厚度大于防腐层(3)的横截面厚度。