[发明专利]一种冲击式转轮3D堆焊方法及结构

权利要求书

1.一种冲击式转轮3D堆焊方法，包括以下步骤：

a. 找出水斗和圆盘之间应力较低的区域，在低应力区绘制出堆焊分界线；

b.通过锻造生产圆盘并进行验收；

c. 根据堆焊和热处理可能产生的变形量大小，预留出圆盘的加工余量，根据堆焊分界线在锻造圆盘边缘加工形成堆焊分界面；

d. 在锻造圆盘边缘的堆焊分界面上进行3D堆焊制造出所有水斗；

e. 堆焊出全部水斗后，进行整体去应力热处理，探伤合格后进行精加工。

2.根据权利要求1所述的一种冲击式转轮3D堆焊方法，其特征是，步骤a中，对转轮进行有限元计算，根据有限元计算结果，找出应力较低的区域。

3.根据权利要求1或2所述的一种冲击式转轮3D堆焊方法，其特征是，步骤a中，根据锻造厂的制造能力和经济性，确定堆焊分界线的线型，分别为“I”型、“U”型和“V”型。

4.根据权利要求3所述的一种冲击式转轮3D堆焊方法，其特征是，当堆焊分界线选择为“I”型时，步骤c中，在锻造圆盘外边缘加工平行于圆盘轴线的堆焊分界面；步骤d中，在锻造圆盘的堆焊分界面沿平行于堆焊分界面依次向外分层堆焊出水斗结构。

5.根据权利要求3所述的一种冲击式转轮3D堆焊方法，其特征是，当堆焊分界线选择为“U”型时，步骤c中，在锻造圆盘外边缘加工出平行于圆盘轴线的外分界面，在锻造圆盘外边缘的上下两侧加工出垂直于外分界面的上分界面和下分界面；步骤d中，先在上分界面和下分界面进行分层堆焊，直至上分界面和下分界面的堆焊区外侧面与外分界面平齐，之后在堆焊区外侧面和外分界面上向外分层堆焊出水斗结构。

6.根据权利要求3所述的一种冲击式转轮3D堆焊方法，其特征是，当堆焊分界线选择为“V”型时，步骤c中，在锻造圆盘外边缘加工出平行于圆盘轴线的外分界面，在锻造圆盘外边缘的上下两侧加工出相对外分界面倾斜的上分界斜面和下分界斜面；步骤d中，先在上分界斜面和下分界斜面进行分层堆焊，直至上分界斜面和下分界斜面的堆焊区外侧面与外分界面平齐，之后在堆焊区外侧面和外分界面上向外分层堆焊出水斗结构。

7.一种冲击式转轮3D堆焊结构，其特征是，包括圆盘（1），所述圆盘（1）的外缘设有围绕圆盘（1）外圆周等角度排列的水斗连接部（1a），所述水斗连接部（1a）的外端设有堆焊分界面（11），所述堆焊分界面（11）上设有分层堆焊的水斗部，所述水斗部与水斗连接部（1a）连接为一体。

8.根据权利要求7所述的一种冲击式转轮3D堆焊结构，其特征是，所述堆焊分界面（11）呈I形，所述堆焊分界面（11）平行于所述圆盘（1）的轴线。

9.根据权利要求7所述的一种冲击式转轮3D堆焊结构，其特征是，所述堆焊分界面（11）呈U形，包括位于水斗连接部（1a）外端的外分界面（11b）以及位于水斗连接部（1a）外端上下两侧的上分界面（11a）和下分界面（11c），所述上分界面（11a）和下分界面（11c）分别垂直于外分界面（11b）。

10.根据权利要求7所述的一种冲击式转轮3D堆焊结构，其特征是，所述堆焊分界面（11）呈V形，包括位于水斗连接部（1a）外端的外分界面（11b）以及位于水斗连接部（1a）外端上下两侧的上分界斜面（111）和下分界斜面（112），所述上分界斜面（111）和下分界斜面（112）分别倾斜于外分界面（11b）。