[发明专利]一种热发泡型防火隔热板的制备方法

说明书

本发明公开一种热发泡型防火隔热板的制备方法，该方法具体为：首先将水玻璃中的水分蒸发，使其800℃的烧失量＜15％，在室温下冷却成为固体，称之为固化水玻璃组分；再将20wt％～100wt％的固化水玻璃组分、0wt％～60wt％的无机添加剂组分与0wt％～60wt％的高分子组分进行混合，并搅拌混匀；最后将混匀的混合物投入到挤出机中，在80～150℃的温度下，挤出成型，室温下冷却，即为热发泡型防火隔热板。该热发泡型防火隔热板，硬度大、机械强度大、板材薄、隔热耐火性强，且生产制造简单、生产的自动化程度高、制成品面积大，与玻璃等其他材料复合加工工艺简单、安装和运输方便，可以制造成不透明的用于普通墙壁隔断的产品，也可以制造成透明性好的、用于防火玻璃隔断的产品。

技术领域

本发明涉及防火隔热材料制造技术领域，具体涉及一种热发泡型防火隔热板的制备方法。

背景技术

除了用于特殊高温环境的耐火保温材料之外，在普通民用建筑上，为防止火灾蔓延，也需要具有防火隔热功能的建筑材料。

目前，在建筑的区间隔断方面，用的是普通水泥砖或土砖等，这种建筑材料的隔热效果不好，发生火灾时，热量容易从一个区间传递到隔壁的区间。如果用具有隔热性能优良的建筑隔断材料，隔绝热量从一个区域传递到另一个区域，就能阻隔火势的蔓延。如果要让隔断墙做成具有优良的隔热性能，要么用隔热砖(很贵)、要么将墙做的很厚(很占空间)。

在区间隔断中，除了普通墙壁这种不透光的隔断之外，还有落地玻璃这种透光透明的隔断。这种具有防火隔热透明的隔断，非A类防火玻璃莫属。但是，当下的A类防火玻璃，由于生产技术的限制，很难做成大面积的防火玻璃产品。因为目前符合国家隔热防火标准要求的A类防火玻璃，多是灌浆法制备的A类防火玻璃。灌浆法制备的A类防火玻璃是在一个玻璃盒子中灌入防火液，防火液中的聚丙烯酰胺聚合，使得防火液成为果冻一样的含大量水的防火凝胶。这个防火玻璃要达到90分钟的防火隔热效果，防火凝胶的厚度最少要30mm厚。所以，灌浆法制备防火玻璃很厚，很重，从而无法制成大面积的产品。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提出一种热发泡型防火隔热板的制备方法。这种隔热板技术可以开发出一些列的产品，可以用于普通空间的隔断，也可以用于透明空间的隔断(如防火玻璃)。具体技术方案如下：

一种热发泡型防火隔热板的制备方法，其特征在于，该方法包括如下的步骤：

S1：将水玻璃中的水分蒸发，使其800℃的烧失量＜15％，在室温下冷却成为固体，称之为固化水玻璃组分；

S2：将20wt％～100wt％的固化水玻璃组分、0wt％～60wt％的无机组分与0wt％～60wt％的高分子组分进行混合，并搅拌混匀；

S3：将混匀的混合物投入到挤出机中，在80～150℃的温度下，挤出成型，室温下冷却，即为热发泡型防火隔热板。

进一步地，所述的水玻璃为钾水玻璃或钠水玻璃。

进一步地，所述的无机添加剂为玻璃纤维、玻璃微球、纳米氧化硅、氧化镁、氧化铝中的任意一种或多种按任意配比组成。

进一步地，所述的高分子组分具体为PVB、PMMA、PA、PE、PS中的任意一种或多种按任意配比组成。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明制备的热发泡型防火隔热板，硬度大、机械强度大、板材薄、隔热耐火性强，且生产制造简单、生产的自动化程度高、制成品面积大，与玻璃等其他材料复合加工工艺简单、安装和运输方便。可以制造成不透明的用于普通墙壁隔断的产品，也可以制造成透明性好的、用于防火玻璃隔断的产品。

具体实施方式

下面根据优选实施例详细描述本发明，本发明的目的和效果将变得更加明白。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。