[发明专利]一种冲击式转轮精焊方法及结构在审
| 申请号： | 201910640806.X | 申请日： | 2019-07-16 |
| 公开（公告）号： | CN110449760A | 公开（公告）日： | 2019-11-15 |
| 发明（设计）人： | 施旭明;金小锋;庄文进;花雷生;马建峰;熊建军 | 申请（专利权）人： | 浙江富春江水电设备有限公司 |
| 主分类号： | B23K31/00 | 分类号： | B23K31/00;F03B1/02 |
| 代理公司： | 33109 杭州杭诚专利事务所有限公司 | 代理人： | 尉伟敏;李玉成<国际申请>=<国际公布> |
| 地址： | 311504浙江省杭*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 水斗 焊接 冲击式转轮 锻造 焊接槽 拼接处 探伤 朝上 负压 坡口 正压 去应力热处理 锻造设备 能力要求 焊缝 低区域 分界线 焊接处 精加工 清根 填满 转轮 打磨 制造 绘制 生产 | ||
1.一种冲击式转轮精焊方法，包括以下步骤：
a.找出转轮应力较低的区域，结合锻造厂的制造能力和经济性对比，绘制出圆盘和水斗的焊接分界线；
b. 单独锻造生产圆盘和各个水斗，并完成圆盘和各个水斗的粗加工；
c. 在水斗和圆盘的拼接处设置单边U型坡口，坡口位于水斗的正压侧；
d. 将水斗正压侧朝上处于水平位置，对水斗和圆盘拼接处的坡口进行焊接；
e. 将水斗的负压侧朝上处于水平位置，对水斗和圆盘焊接处清根打磨形成底部焊接槽，并对焊缝进行探伤；
f. 对水斗的负压侧进行焊接，将底部焊接槽填满；
g. 进行整体去应力热处理，探伤合格后进行精加工。
2.根据权利要求1所述的一种冲击式转轮精焊方法，其特征是，步骤a中，对转轮进行有限元计算，根据计算结果找出应力较低的区域。
3.根据权利要求1所述的一种冲击式转轮精焊方法，其特征是，步骤d中，将水斗正压侧朝上处于水平位置后，在水斗负压侧设置垫板，垫板位于水斗和圆盘的拼接处。
4.根据权利要求1所述的一种冲击式转轮精焊方法，其特征是，步骤e中，对水斗和圆盘焊接处将底部焊接槽清根打磨至横截面呈弧形，底部焊接槽的深度小于坡口的深度。
5.一种冲击式转轮精焊结构，其特征是，包括圆盘以及与圆盘独立设置的若干水斗，所述水斗围绕圆盘外圆周等角度排列，所述水斗和圆盘的拼接处在水斗正压侧设有单边U型坡口，所述水斗与圆盘在拼接处焊接固定。
6.根据权利要求5所述的一种冲击式转轮精焊结构，其特征是，所述坡口内设有多道分层的焊缝，相邻的焊缝之间紧密连接成一体。
7.根据权利要求5所述的一种冲击式转轮精焊结构，其特征是，所述水斗和圆盘的拼接处在水斗负压侧设有底部焊接槽，所述底部焊接槽与坡口连通。
8.根据权利要求7所述的一种冲击式转轮精焊结构，其特征是，所述底部焊接槽的横截面呈弧形。
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