[发明专利]一种无水乙醇精制实验装置及工艺

权利要求书

1.一种无水乙醇精制工艺，其特征在于：包括粗乙醇精制工段和萃取精馏工段，所述粗乙醇精制工段为将乙醇含量为40%的粗乙醇经精馏塔精馏得到乙醇含量为95%的乙醇；所述萃取精馏工段为将95%的乙醇以乙二醇为萃取剂萃取为乙醇含量大于99%的乙醇。

2.一种无水乙醇精制实验装置，其特征在于：所述粗乙醇精制工段包括粗乙醇罐、粗乙醇精馏塔、95%的乙醇罐，所述粗乙醇精馏塔包括位于上部的塔体和位于下部的塔釜，所述粗乙醇罐出料口通过进料泵与粗乙醇精馏塔进料口连通，粗乙醇精馏塔塔顶冷凝液经回流泵与95%的乙醇罐进料口连通；所述萃取精馏工段包括萃取精馏塔、无水乙醇罐、溶剂-水罐、溶剂回收塔、废水罐、溶剂罐，所述萃取精馏塔和溶剂回收塔均由上部的塔体和下部的塔釜组成，95%乙醇罐出料口通过进料泵与萃取精馏塔进料口连通，所述萃取精馏塔还设有萃取剂入口、原料入口、塔顶产品出口，塔顶产品出口与无水乙醇罐相连通，所述萃取剂与溶剂罐出口相连，溶剂罐的溶剂入口与溶剂回收塔塔釜出口相连，所述溶剂回收塔的进料口与溶剂-水罐的出口相连，所述溶剂-水罐的进料口与萃取精馏塔的塔釜相连通；所述粗乙醇精馏塔塔釜设有第一溢流管，第一溢流管通过釜液泵将溢流液送入列管换热器进行余热利用后再送入第一塔釜风冷器降温处理，降温处理以后的液体经检测后排入废水罐或经备用管道排入粗乙醇罐中继续使用；所述萃取精馏塔设有第二溢流管，第二溢流管通过釜液泵将溢流液送入列管换热器进行余热利用后再送入第二塔釜风冷器降温处理，经过降温处理以后的溢流液与溶剂-水罐进料口相连通；所述溶剂回收塔塔釜也设有第三溢流管，第三溢流管通过釜液泵将溢流液送入列管换热器进行余热利用后再送入第三塔釜风冷器降温处理，经过降温处理以后的溢流液与溶剂罐进料口相连通。

3.如权利要求2所述的无水乙醇精制实验装置，其特征在于：所述萃取剂为乙二醇或乙二醇与盐的混合物。

4.如权利要求3所述的无水乙醇精制实验装置，其特征在于：所述粗乙醇罐上还设有废水管、无水乙醇管、粗乙醇塔釜液管，所述废水管与废水罐相连，无水乙醇管与无水乙醇罐相连，所述粗乙醇塔釜液管与备用管道相连。

5.如权利要求4所述的无水乙醇精制实验装置，其特征在于：所述粗乙醇精馏塔、萃取精馏塔和溶剂回收塔塔顶均设有塔顶风冷器，塔顶风冷器出口均与回流罐进口相连，回流罐出口均与回流泵相连，粗乙醇精馏塔的回流泵出口分两路，一路循环回粗乙醇精馏塔内，另一路经检测合格流入95%的乙醇罐，不合格产品经备用管道流入粗乙醇罐；萃取精馏塔的回流泵出口分两路，一路循环回萃取精馏塔内，另一路经检测合格流入无水乙醇罐，不合格产品经备用管道流入95%的乙醇罐；溶剂回收塔的回流泵出口分两路，一路循环回溶剂回收塔内，另一路经检测合格流入废水罐中，不合格产品经备用管道流入溶剂-水罐中。

6.如权利要求5所述的无水乙醇精制实验装置，其特征在于：所述粗乙醇精馏塔、萃取精馏塔和溶剂回收塔的进料塔节均设有进料管，进料管下部开设小孔。

7.如权利要求6所述的无水乙醇精制实验装置，其特征在于：所述粗乙醇精馏塔、萃取精馏塔和溶剂回收塔的塔节之间均设有再分布器，再分布器为圆锥状，圆锥底部边缘设有一周弧形凹槽。

8.如权利要求7所述的无水乙醇精制实验装置，其特征在于：所述粗乙醇精馏塔、萃取精馏塔和溶剂回收塔每个塔节均设有填料支撑板，填料支撑板为大间距的格栅板，所述填料支撑板设于塔釜进料口处且由塔节下端三个支爪支撑，填料支撑板上部设有一个驼峰状的不锈钢丝网。

9.如权利要求8所述的无水乙醇精制实验装置，其特征在于：所述塔釜设有液位计，所述液位计为耐高温耐腐蚀透明管液位计。