[发明专利]一种具有压平裁剪送料机构的铜排自动化生产设备

说明书

本发明公开的一种具有压平裁剪送料机构的铜排自动化生产设备，包括机身，所述机身内上方设有转动腔，所述转动腔上壁固定连接有电机，所述电机为传送过程、碾压过程、转孔过程以及切断过程提供动力，已达到精简原动件的目的，所述机身下方设有工作腔，所述工作腔左侧滑动连接有原料架，本发明通过对铜棒两次碾压后得到铜排，在碾压后进行转孔和切断，整个过程连续进行，在一定程度上提高了生产效率，通过缓慢移动的原料架可以避免铜棒位移偏差产生偏移影响，整个设备只通过一个原动件实现五个功能之间的同步进行，提高了设备的工作效率。

技术领域

本发明涉及高压输电工程领域，具体为一种具有压平裁剪送料机构的铜排自动化生产设备。

背景技术

铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角矩形的长导体，现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，在高压输电工程中用到的铜排一般为倒角矩形的长导体，铜排两端开有圆孔，以便于连接导线，作为输电工程中重要的零部件，其生产过程是通过铜棒碾压而成，现有的技术中碾压和切断过程复杂，且自动化水平不高，生产效率低下，因此有意设计一种结构简单且全自动进行的铜排自动化生产设备。

发明内容

技术问题：

现有的铜排生产技术过程复杂，且自动化水平不高，生产效率低下。

为解决上述问题，本例设计了一种具有压平裁剪送料机构的铜排自动化生产设备，包括机身，所述机身内上方设有转动腔，所述转动腔上壁固定连接有电机，所述电机为传送过程、碾压过程、钻孔过程以及切断过程提供动力，已达到精简原动件的目的，所述机身下方设有工作腔，所述工作腔左侧滑动连接有原料架，滑动设置的原因是铜棒是绕在滚轴上，在碾压过程中会逐渐偏移，为了抵消这种偏移，所以增加一个可以缓慢移动的原料架，所述原料架右侧设有一级碾压装置，对铜棒进行初步碾压以及起到一定的传送作用，经过一级碾压后到达二级碾压，碾压槽内设置成弧形槽，使得碾压出来的铜排为倒角铜排，经过二级碾压后到达钻孔装置，所述钻孔装置自动的为铜排两端钻孔，通过所述钻孔装置后再进行切断，最终得到两端开孔的铜排。

进一步地，所述电机固定连接有输出轴，所述输出轴固定连接有轴套，所述轴套花键连接有滑轴，所述轴套滑动连接有滑框，所述滑框下方设有内腔，所述滑轴与所述内腔下壁转动连接，所述滑轴固定连接有中心齿轮，所述中心齿轮啮合有左齿轮，所述左齿轮固定连接有与所述内腔下壁转动连接的左转，所述中心齿轮啮合有右齿轮，所述右齿轮固定连接有与所述内腔下壁转动连接的右转，所述滑框下方固定连接有内弹簧。

进一步地，所述滑框右侧固定连接有切刀，所述转动腔右壁转动连接有右横轴，所述右横轴固定连接有渐变凸轮，所述右横轴左端固定连接有右斜齿轮，所述输出轴上固定连接有扇形斜齿轮。

进一步地，所述输出轴固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮间歇啮合有右上齿轮，所述右上齿轮固定连接有与所述转动腔内壁转动连接的右轴，所述右轴固定连接有右上链轮，所述右上链轮传动连接有上链条，所述上链条传动连接有左上链轮，所述左上链轮固定连接有与所述转动腔内壁转动连接的中轴，所述中轴固定连接有小齿轮，所述小齿轮啮合有大齿轮，所述大齿轮固定连接有与所述转动腔内壁转动连接的左轴。

进一步地，所述原料架上转动连接有原料轴，所述原料架右端固定连接有齿条，所述齿条啮合有与所述左轴固定连接的左齿轮。

进一步地，所述中轴固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮固定连接与所述工作腔内壁转动连接的第一轴，所述第一轴固定连接有第一齿轮，所述第一轴固定连接有第一碾轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定连接有与所述工作腔内壁转动连接的第二轴，所述第二轴固定连接有第二碾轮。