[发明专利]薄膜电弱点检测仪

说明书

薄膜电弱点检测仪：绝缘底板上设有深度小于负极导电橡胶板厚度的导电橡胶板放置坑，负极铜排和负极导电橡胶板固连。薄膜样件的中端平摊在负极导电橡胶板上以进行电弱点检测。正极嵌件和正极嵌件压板可拆换连接，其下表面位于正极嵌件压板下表面的下方；正极铜排和正极嵌件压板固连并伸在正极嵌件压板前端外，正极铜排后端和正极嵌件电连接。检测时正极嵌件的下表面压在薄膜样件上。四个薄膜样件夹片组两两一组、同组的薄膜样件夹片组左右对置地分设在负极导电橡胶板的前后两端外。两套夹紧装置左右对置地设在负极导电橡胶板的左右边缘外，压条位于正极嵌件压板的上方并和压条安装臂相连；压条安装臂和操作手臂及底座铰接，操作手臂和底座铰接。

技术领域

本发明涉及一种检测仪器，具体涉及一种电气绝缘用薄膜电弱点检测仪。

背景技术

电气绝缘用薄膜的电弱点测试的传统技术方案主要有以下两种：

第一种传统技术方案：成卷测试方法，包括窄条成卷和宽条成卷，该方法与滚轴为负极，铝箔或导电胶条为正极，薄膜样件置于正负极之间，薄膜样件在辊轴的牵引下匀速转动，实现成卷薄膜样件的电弱点性能的连续检测。例如申请号 201810104242.3、申请公布号CN 108226729 A、名称为“高精度的薄膜电弱点测试仪”的发明专利申请。这种技术方案有以下缺点：1. 主要引导装置兼负极为辊轴，需要配备轴承以及伺服电机等部件，以实现成卷薄膜样件的连续检测，造价高昂；2. 不适用于延展性较大的薄膜测试；

第二种传统技术方案：平板法，适用于宽条薄膜样件试验，正负极为光滑平面，薄膜样件需裁切成相应单位面积的尺寸并置于正负极之间，以实现薄膜样件单位面积电弱点测试。这种技术方案有以下缺点：1.正极部件采用铝箔包裹软橡胶片，手动包裹操作不便，且包裹操作的不规范易造成铝箔边缘折痕或重叠，折痕凸起处极易划伤待检测薄膜样件，造成薄膜样件的检测损伤；2.仅仅适用于尺寸较大的薄膜样件检测，且薄膜样件尺寸需根据检测装置定制；3.由于被检测薄膜样件来源于卷曲薄膜而无法实现完美的平整铺设和定位，操作不便；4.正极板缺乏定位装置，且正负极部件对薄膜样件的压缩预紧力完全依赖重力作用，对实验桌面的水平度要求高；5.负极块可活动，存在高危安全风险。

发明内容

本发明的主要发明目的，是提供一种待检测薄膜样件的上下表面能分别与正、负极相应部件密切贴合并易于适应不同宽度尺寸规格的待检测薄膜样件，待检测薄膜样件定位容易的薄膜电弱点检测仪。

本发明所用的技术方案是：一种薄膜电弱点检测仪：包括绝缘底板、负极导电橡胶板、负极铜排、正极嵌件、正极嵌件压板、正极铜排、薄膜样件夹片组、夹紧装置；

绝缘底板上设有深度小于负极导电橡胶板厚度的导电橡胶板放置坑，负极铜排的后端和负极导电橡胶板的右前角固连；前后走向的薄膜样件的中端平摊在负极导电橡胶板上以接受对其进行电弱点检测；

正极嵌件和正极嵌件压板可拆换连接，其下表面位于正极嵌件压板下表面的下方；正极铜排后端和正极嵌件压板前端的中间或左侧固连、前端伸在正极嵌件压板前端外，正极铜排后端和正极嵌件电连接；检测时正极嵌件的下表面压在前后走向的薄膜样件的中端上；

薄膜样件夹片组包括夹片、螺杆、弹簧、螺母；四个薄膜样件夹片组两两一组分设在负极导电橡胶板的前后两端外，同组的薄膜样件夹片组的螺杆左右对置，螺杆的下端穿过绝缘底板上的阶梯型沉孔后和螺母细牙螺纹连接；弹簧套在螺杆上，弹簧的下端落在阶梯型沉孔上端的大孔内；

夹紧装置包括压条、压条安装臂、操作手臂、底座；夹紧装置共两套；两底座左右对置地设在负极导电橡胶板的左右边缘外；两压条均为前后走向且位于正极嵌件压板的上方并和压条安装臂的一端相连；压条安装臂的另一端同时和操作手臂、底座铰接，操作手臂的中端和底座铰接；

检测时，正极嵌件的下表面和夹片相应端部的下表面均压在薄膜样件相应部位的上表面上。