[发明专利]一种风水联动洗管方法及装置

说明书

本发明公开了一种风水联动洗管方法，该方法的步骤为：首先，充填作业完成后，关闭料斗和洗管装置的气水出口；通过洗管装置的进水口向洗管装置内进水，达到设定水位则关闭进水口，停止进水；打开洗管装置的进气口，向洗管装置内进气，当洗管装置内气压达到设定气压，则关于进气口，停止进气；打开气水出口，出水；同时打开进气口，向洗管装置内进气，水在压力的作用下冲向充填管道；水全部从充填管道末端排出后，关闭进气口，洗管过程结束。当洗管水全部进入充填管道后，继续进气，气体进入到充填管道内，对充填管道内的洗管水对管壁的压力增大，从而将充填管道内的残留充填料冲洗干净，节约了用水量。

技术领域

本发明涉及矿山充填技术领域，尤其是涉及一种风水联动洗管方法及装置。

背景技术

采用胶结充填的矿山，在充填作业结束后，为防止残留充填料凝结于管壁而造成堵管事故，需要及时用充填水冲洗管路。由于井下充填管道较长，为避免胶结料浆沉积于管壁，确保将管道冲洗干净，一次洗管用水动辄需要10~20m³以上。大量的洗管水通过管道进入采场，将极大稀释料浆浓度，严重影响充填效果和充填体质量，对井下生产较为不利。若在井下采用引流的方式将洗管水引流至采场外，一方面将增加井下排水排泥费用，另一方面会造成充填用水的浪费，增加了充填成本。可见，大量洗管水的存在对井下生产和矿山经济效益较为不利。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种风水联动洗管方法，该方法能够在用水量少的情况下对充填管道冲洗干净。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风水联动洗管的方法，包括如下步骤：

第一步，充填作业完成后，关闭料斗和洗管装置的气水出口；

第二步，通过洗管装置的进水口向洗管装置内进水，通过液位传感器检测水位，达到设定水位则关闭进水口，停止进水；

第三步，打开洗管装置的进气口，向洗管装置内进气，通过压力传感器检测压力值，当洗管装置内气压达到设定气压，则关于进气口，停止进气；

第四步，打开气水出口，出水；同时打开进气口，向洗管装置内进气，水在压力的作用下冲向充填管道；

第五步，水全部从充填管道末端排出后，关闭进气口，洗管过程结束。

进一步，第二步中，所述设定水位的进水量为1.0m³~2.5m³。更近一步，进水量的设定能够为1.5 m³~2.0m³，因为根据充填管道的尺寸，1.5 m³~2.0m³的水量能够充满整个管道，再气水出口一直向充填管道的起始端输送高压气体，使得充填管道内水对管壁的压力增大，能更彻底的将管壁上的残留充填料冲洗干净。

进一步，第三步中，所述设定气压的压力值为0.5MPa~1.0MPa。

本发明进一步要解决的技术问题是：针对上述洗管方法设计了一款洗管装置，该装置能够在用水量少的情况下将充填管道冲洗干净。

本发明进一步解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风水联动洗管装置，所述洗管装置包括罐体，所述罐体上部设有进气口，罐体中部设有进水口，罐体下部设有气水出口，所述气水出口连接出水管道。

进一步，所述进气口的进口设有第一气动球阀，所述第一气动球阀另一端连接高压机，所述进水口的进口设有第二气动球阀，所述第二气动球阀另一端连接水源。

进一步，所述罐体内上部设有排气法兰。

进一步，所述罐体内设有压力传感器，所述罐体外侧设有压力表。

进一步，所述罐体内设有液位传感器。用于检测罐体内的进水量。

进一步，所述罐体下方设有柱腿。