[发明专利]基于SiC图形衬底的极性c面GaN薄膜及其制备方法在审
| 申请号: | 201910635705.3 | 申请日: | 2019-07-15 |
| 公开(公告)号: | CN110491973A | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
| 发明(设计)人: | 许晟瑞;陶鸿昌;朱家铎;陈大正;张雅超;李培咸;张进成;郝跃 | 申请(专利权)人: | 西安电子科技大学 |
| 主分类号: | H01L33/00 | 分类号: | H01L33/00;H01L33/02;H01L33/22;H01L33/32 |
| 代理公司: | 61205 陕西电子工业专利中心 | 代理人: | 王品华<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址: | 710071 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 圆锥状 图案 衬底 位错 衬底表面 电子器件 规则排列 间隔均匀 可用 锥状 制备 覆盖 制作 | ||
1.基于SiC图形衬底的极性c面GaN薄膜及其制备方法,包括:
SiC衬底层(1)、GaN成核层(3)和c面GaN层(4),其特征在于:
所述SiC图形衬底层(1)的表面设有规则排列的圆锥状图形,该锥状图形上覆盖有SiNx层(2),衬底其余区域露出;
所述GaN成核层(3)分布于锥状图案之间;
所述c面GaN层(4)位于GaN成核层(3)和SiNx层(2)之上。
2.根据权利要求1所述的薄膜,其特征在于:SiNx层(2)的厚度为10-20nm。
3.根据权利要求1所述的薄膜,其特征在于:GaN成核层(3)的厚度为10-90nm。
4.根据权利要求1所述的薄膜,其特征在于:c面GaN层(4)的厚度为1000-3000nm。
5.一种基于SiC图形衬底的极性c面GaN薄膜制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将SiC图形衬底依次放入HF酸、丙酮溶液、无水乙醇溶液、去离子水超声清洗5min,最后用氮气吹干;
2)将清洗后的SiC图形衬底置于金属有机物化学气相淀积MOCVD反应室中,在SiC图形衬底上淀积10-20nm的SiNx;
3)将淀积SiNx后的衬底进行清洗之后,旋涂光刻胶,随后利用光刻工艺在图案光刻版的掩膜下进行曝光处理;
4)将光刻处理后的SiC图形衬底上去除SiNx和光刻胶;
5)将去除光刻胶之后的SiC图形衬底依次放入HF酸、丙酮溶液、无水乙醇溶液、去离子水超声清洗5-10min,最后用氮气吹干;
6)将清洗后的SiC图形衬底置于金属有机物化学气相淀积MOCVD反应室中,将反应室的真空度降低到小于2×10-2Torr;再向反应室通入氢气与氨气的混合气体,在MOCVD反应室压力达到为20-760Torr条件下,将衬底加热到温度为900-1200℃,并保持5-10min,完成对衬底的热处理;
7)在热处理后SiC图形衬底的锥状图案之间采用金属有机物化学气相淀积MOCVD工艺生长厚度为10-90nm的GaN成核层;再在GaN成核层与SiNx层之上,采用金属有机物化学气相淀积MOCVD工艺生长厚度为1000-3000nm的GaN层,完成对薄膜的制备。
6.根据权利要求5所述的方法,其中步骤7)中采用MOCVD工艺生长GaN成核层的工艺条件如下:
反应室压力为20-760Torr,
温度为900-1000℃,
镓源流量为10-50μmol/min,
氢气流量为1200sccm,
氨气流量为3000-4000sccm。
7.根据权利要求5所述的方法,其中步骤7)中采用MOCVD工艺生长极性c面GaN层的工艺条件如下:
反应室压力为20-760Torr,
温度为950-1100℃,
氢气流量为1200sccm,
镓源流量为5-100μmol/min,
氨气流量为2000-5000sccm。
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