[发明专利]光纤预制棒的制造工艺

说明书

本申请公开了一种光纤预制棒的制造工艺，包括以下步骤：1)在芯棒的两端各熔接一根辅助棒，将两根辅助棒分别夹持在两个卡盘上，卡盘带动辅助棒和芯棒转动；2)在芯棒的下方设置传送带，传送带设置有通孔，将喷灯设置在传送带内侧且与传送带连接，且喷灯的喷口位于通孔内侧或穿过通孔与传送带的上表面齐平，传送带往复移动带动喷灯沿芯棒长度方向往复移动，喷灯使芯棒外表面沉淀松散体颗粒。本申请喷灯的喷口位于通孔内侧或穿过通孔与传送带的上表面齐平，传动带工作带动喷灯移动，相对于现有的结构而言，喷灯往复移动对空间的扰动大大降低，二氧化硅颗粒的沉积质量更好。

技术领域

本发明涉及光纤预制棒领域，具体涉及光纤预制棒的制造工艺。

背景技术

OVD方法中，喷灯将四氯化硅或者八甲基环四硅氧烷蒸发气体和氧气混合，并与氢气(或甲烷气)和氧气火焰一起喷向转动的靶棒，在热能作用下，原料发生水解反应生成二氧化硅，二氧化硅颗粒热解产生的粉尘粒子一层层的吸附在穿越火焰的转动的靶棒上，形成多孔预制棒胚体(也叫松散体)，生成的多孔预制棒胚体经过温度范围从1100℃到1550℃条件下，通入干燥剂(例如，氯气)来去除羟基等杂质，烧结成玻璃预制棒，然后拉制成光纤。

现有OVD法制造光纤预制棒外包层(松散体)时，喷灯沿芯棒的长度方向往复移动，喷灯体积较大，移动时对内部气流有一定的扰动效果，会影响二氧化硅颗粒的沉积质量。

发明内容

本发明针对上述问题，提出了一种光纤预制棒的制造工艺。

本发明采取的技术方案如下：

一种光纤预制棒的制造工艺，包括以下步骤：

1)在芯棒的两端各熔接一根辅助棒，将两根辅助棒分别夹持在两个卡盘上，卡盘带动辅助棒和芯棒转动；

2)在芯棒的下方设置传送带，传送带设置有通孔，将喷灯设置在传送带内侧且与传送带连接，且喷灯的喷口位于通孔内侧或穿过通孔与传送带的上表面齐平，传送带往复移动带动喷灯沿芯棒长度方向往复移动，喷灯使芯棒外表面沉淀松散体颗粒；

3)测量松散体的外径，外径每增加a mm时，控制喷灯向下移动a mm；

4)重复步骤2)和步骤3)，直至松散体的外径达到设定值；

5)对制得的松散体进行烧结操作，最终烧结成光纤预制棒。

本申请喷灯的喷口位于通孔内侧或穿过通孔与传送带的上表面齐平，传动带工作带动喷灯移动，相对于现有的结构而言，喷灯往复移动对空间的扰动大大降低，二氧化硅颗粒的沉积质量更好；通过测量松散体的外径，外径每增加a mm时，控制喷灯向下移动a mm，喷灯下移，能够使喷灯灯口与松散体之间的距离基本保持不变，能够有效保证二氧化硅颗粒的沉积效率。

于本发明其中一实施例中，步骤3)中，喷灯下移的动作是在喷灯移动到行程的其中一端时进行。

比如喷灯在A端和B端之间往复移动，行程的一端指的是A端或者B端。

于本发明其中一实施例中，所述步骤1)～步骤4)通过沉积设备进行，所述沉积设备包括：

机床；

两个相对设置的卡盘，设置在机床内，能够同步转动，两个卡盘用于分别卡持芯棒两端的辅助棒；

中空的沉积盒，上端开口，设置在两个卡盘的下方；

两个传动轮，转动安装在所述沉积盒的内部；

传动带，位于所述沉积盒内，且绕设在两个传动轮上，传动带的上部呈水平设置，传动带的水平部分遮挡沉积盒的开口，传动带的上部具有一通孔；

伺服电机，用于驱动其中一个传动轮往复转动；

固定座，与所述沉积盒固定；