[发明专利]X80管线用大直径无缝钢管的管坯及其生产方法有效
申请号: | 201910634800.1 | 申请日: | 2019-07-15 |
公开(公告)号: | CN110331333B | 公开(公告)日: | 2021-05-18 |
发明(设计)人: | 李进;张怀德;王如军;吕正南;徐银庚;陈伟 | 申请(专利权)人: | 扬州诚德钢管有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/46;C22C38/50;C22C38/58;C22C33/06;C21D8/10;C21D1/18 |
代理公司: | 扬州市锦江专利事务所 32106 | 代理人: | 江平 |
地址: | 225200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | x80 管线 直径 无缝钢管 及其 生产 方法 | ||
1.X80管线用大直径无缝钢管的管坯,其特征在于所述管坯的化学成分及重量百分比为C:0.08~0.12%、Si:0.17~0.25%、Mn:1.45~1.55%、P:≤0.010%、S:≤0.005%、Cr:0~0.15%、Ni:0.18~0.22%、Cu:0.16~0.20%、V:0~0.03%、Ti:0.005~0.020%,余量为Fe及不可避免的杂质;管坯每米弯曲度≤6mm,总弯曲度不大于总长度的0.6%;所述管坯的直径为600~900mm。
2.如权利要求1所述X80管线用大直径无缝钢管的管坯的生产方法,其特征在于包括以下步骤:
1)将转炉铁水和废钢混合进行电炉冶炼后,取得粗钢水;所述转炉铁水和废钢的混合质量比为4∶1;
2)精炼炉中,将硅钛合金包芯线加入到粗钢水中进行硅钛氧化物反应;在所述硅钛氧化物反应过程中,保持钢水中氧含量为30~80ppm;所述硅钛合金包芯线中含硅10 wt %~20 wt %,含钛10 wt %~20 wt %;所述硅钛合金包芯线和粗钢水的投料质量比为2~3∶1200;将钢水温度提升到1680~1700℃;向钢水中通入搅拌速度为200~400L/min的氩气;
3)将钢水进行造渣、脱硫,然后调整C、S含量,调整Si、Ti含量,取得精炼后的钢水;所述精炼后的钢水中各成分的重量百分比为C:0.08~0.12%、Si:0.17~0.25%、Mn:1.45~1.55%、P:≤0.010%、S:≤0.005%、Cr:0~0.15%、Ni:0.18~0.22%、Cu:0.16~0.20%、V:0~0.03%、Ti:0.005~0.020%,余量为Fe及不可避免的杂质;
4)将精炼后的钢水通过浇注、拉伸,形成直径为600~900mm的连铸圆管坯。
3.根据权利要求2所述X80管线用大直径无缝钢管的管坯的生产方法,其特征在于在电炉冶炼时,还加入硅铁合金、硅锰合金,以及由石灰和碳粉组成的泡沫渣料,取得P含量为0~0.010%的粗钢水。
4.根据权利要求2所述X80管线用大直径无缝钢管的管坯的生产方法,其特征在于在步骤3)中,调整钢水中C、S含量的方法是加入碳化硅、铝豆和Al线,或加入硅铁粉、铝豆和Al线。
5.根据权利要求2所述X80管线用大直径无缝钢管的管坯的生产方法,其特征在于在步骤3)中,调整钢水中Si、Ti含量的方法是加入硅铁粉和钛铁粉。
6.根据权利要求2所述X80管线用大直径无缝钢管的管坯的生产方法,其特征在于在所述步骤4)中,拉伸速度为0.15米/分钟。
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