[发明专利]电子烟雾化器、电子烟及雾化组件的制备方法

说明书

本发明提出一种电子烟雾化器、电子烟及雾化组件的制备方法；其中电子烟雾化器包括用于存储液体基质的腔、以及用于从腔中吸取液体基质并进行加热雾化生成气溶胶的雾化组件；雾化组件包括多孔体，该多孔体表面的至少一部分包覆有金属层；金属层是由羰基金属在高于最低分解温度条件下分解生成的金属单质并包覆于多孔体表面形成；金属层与多孔体相背的表面设有发热材料层；多孔体未被所述金属层包覆的表面至少一部分被配置为与液体基质接触的吸液面。本发明的电子烟雾化器，雾化组件中发热材料层通过金属层来实现与多孔体的连接，结合的紧密性更强，电阻阻值的稳定性和均匀性有更高的保障，发热材料层在制备和使用中的形变量和脱落率更低。

技术领域

本发明实施例涉及电子烟雾化组件制备技术领域，尤其涉及一种电子烟雾化器、电子烟及雾化组件的制备方法。

背景技术

电子烟产品的核心部件为对烟油进行加热使其雾化生成气溶胶的雾化器，雾化器的功能实现主要是基于雾化组件；作为现有技术， 201810150690.7号发明专利提出了一种雾化组件，包括一个用于吸取和传导烟油的多孔体、以及设置于多孔体上用于对多孔体吸取和传导的烟油进行加热雾化的发热元件。其中，多孔体内部具有大量的微米级的微孔，通过微孔可以进行烟油的浸润吸收和传导；而发热元件用于对多孔体传导的烟油进行加热雾化，形成供吸食的烟油气溶胶。

目前通常雾化组件采用多孔陶瓷厚膜发热体，是以多孔陶瓷体为载体，通过丝网印刷工艺在多孔陶瓷体表面印刷发热线路后烧结制成。以上的雾化组件在制备中，由于多孔陶瓷体存在微孔，使得多孔陶瓷体表面相对较粗糙，导致在多孔陶瓷体表面印刷发热电路及后续烧结制备的发热元件附着力较差，并存在高低凹凸不平和向微孔内渗透的情况，使得通过印刷和烧结形成的发热线路的阻值稳定性和均匀性不足，使用时会出现电阻浮动不稳、甚至断裂无法导电的问题；同时在持续工作后由于热循环冲击效应，易造成发热元件变形剥落。

发明内容

为了解决现有技术中的电子烟多孔陶瓷体上印刷发热线路产生的阻值一致性和结合性不足问题，本发明实施例提供一种阻值和结合性均具有较高稳定性的电子烟雾化器。

基于以上描述，本发明一实施例提出的电子烟雾化器，包括用于存储液体基质的腔、以及用于从所述腔中吸取液体基质并进行加热雾化生成气溶胶的雾化组件；所述雾化组件包括多孔体，该多孔体表面的至少一部分包覆有金属层；所述金属层与多孔体相背的表面设有发热材料层；

所述金属层是由羰基金属在高于最低分解温度条件下分解生成的金属单质包覆在多孔体表面形成；

所述多孔体未被所述金属层包覆的表面至少一部分被配置为与液体基质接触的吸液面。

优选地，所述金属层包括镍、铁、钴、铬、钒或锰中的至少一种。

优选地，所述羰基金属包括羰基镍、羰基铁、羰基钴、羰基铬、羰基锰或羰基钒中的至少一种。

优选地，所述发热材料层包括金属或金属合金。

优选地，所述羰基金属的金属元素成分至少部分与发热材料层的金属元素成分相同。

优选地，所述金属层可供所述气溶胶透过。

优选地，所述金属层的厚度低于10μm。

优选地，所述发热材料层未完全覆盖所述金属层表面，以形成用于释放气溶胶的逸出部位。

优选地，所述多孔体包括与金属层相对的雾化面；该雾化面被所述金属层完全覆盖，以防止所述液体基质从该雾化面渗透。

优选地，所述发热材料层是电致发热的发热材料层。

优选地，所述发热材料层是图案化的发热材料层。

优选地，所述发热材料层是被打印或者印刷形成的发热材料层。