[发明专利]一种栈道板的制造方法

权利要求书

1.一种栈道板的制造方法，其特征在于，所述栈道板的制造方法包括如下步骤：

步骤(1)，将造纸污泥作为原材料，并对所述原材料执行预处理，以此将所述原材料转换为初加工材料；

步骤(2)，将所述初加工材料与若干不同功能材料进行第一共混处理，以此将所述初加工材料转换为精加工材料；

步骤(3)，对所述精加工材料执行若干物理改性处理，以此将所述精加工材料转换为待定模材料；

步骤(4)，对所述待定模材料执行模块化处理和组装处理，以此得到具有预设形状的栈道板。

2.如权利要求1所述的栈道板的制造方法，其特征在于：

在所述步骤(1)中，将造纸污泥作为原材料，并对所述原材料执行预处理，以此将所述原材料转换为初加工材料具体包括，

步骤(101)，获取所述造纸污泥当前的亲水/亲油极性状态信息，并根据所述亲水/亲油极性状态信息，对所述造纸污泥进行适应性的极性调整处理；

步骤(102)，对经过所述极性调整处理后得到的造纸污泥进行杂质过滤处理；

步骤(103)，对经过所述杂质过滤处理后得到的造纸污泥进行干燥处理和改性处理，以此实现将所述造纸污泥转换为所述初加工材料。

3.如权利要求2所述的栈道板的制造方法，其特征在于：

在所述步骤(101)中，获取所述造纸污泥当前的亲水/亲油极性状态信息，并根据所述亲水/亲油极性状态信息，对所述造纸污泥进行适应性的极性调整处理具体包括，

步骤(1011)，将所述造纸污泥当前的亲水/亲油极性状态信息，与预设目标极性状态进行匹配处理；

步骤(1012)，若所述匹配处理的结果指示所述造纸污泥当前的亲水/亲油极性状态信息与所述目标极性状态相匹配，则保持所述造纸污泥当前的亲水/亲油极性状态不变；

步骤(1013)，若所述匹配处理的结果指示所述造纸污泥当前的亲水/亲油极性状态信息与所述目标极性状态不匹配，则对所述造纸污泥进行由亲水进行向亲油极性或者由亲油极性向亲水极性的转换处理。

4.如权利要求2所述的栈道板的制造方法，其特征在于：

在所述步骤(102)中，对经过所述极性调整处理后得到的造纸污泥进行杂质过滤处理具体包括，

步骤(1021)，对所述造纸污泥依次进行筛选处理和水溶解处理，以得到所述造纸污泥对应的水溶液；

步骤(1022)，对所述步骤(1021)得到的所述水溶液进行滤网过滤处理，以此去除所述水溶液中存在的杂质；

或者，

在所述步骤(103)中，对经过所述杂质过滤处理后得到的造纸污泥进行干燥处理和改性处理，以此实现将所述造纸污泥转换为所述初加工材料具体包括，

步骤(1031)，将经过所述杂质过滤处理后得到的造纸污泥放置于滚筒烘干机内进行100℃-300℃的滚动烘干处理；

步骤(1032)，在所述滚动烘干处理进行预设时间后，向所述滚筒烘干机内添加表面膨润改性剂，再继续滚动烘干处理，以此得到满足预设脱水度和预设表面膨润度的所述初加工材料。

5.如权利要求1所述的栈道板的制造方法，其特征在于：

在所述步骤(2)中，将所述初加工材料与若干不同功能材料进行第一共混处理，以此将所述初加工材料转换为精加工材料具体包括，

步骤(201)，将具有预设重量分数比例的所述初加工材料与所述若干不同功能材料放置于搅拌机中进行均匀共混搅拌处理，以此得到第一共混加工材料；

步骤(202)，对所述第一共混加工材料在预设气氛环境和预设温度范围中进行静置处理，以此使所述第一共混加工材料内部形成预设关联结构；

步骤(203)，对经过所述步骤(202)得到的第一共混材料进行均质化处理，以此得到均质化加工材料。