[发明专利]一种预应力PC钢棒总装生产线

权利要求书

1.一种预应力PC钢棒总装生产线，其特征在于，包括有生产系统、供电系统、供水系统、供气系统和通讯系统；所述生产系统包括有至少两个生产片区，在每个生产片区中包含有三条连续性PC钢棒生产线；所述供电系统包括有配电房、变压器及电气系统，所述变压器设置于配电房中，所述配电房设置于两个生产片区之间，所述变压器及电气系统供给至三条连续性PC钢棒生产线，在每一条连续性PC钢棒生产线中均设置有一高空桥架，所述电气系统与变压器连接，并经高空桥架后供给至连续性PC钢棒生产线中；所述通讯系统包括通讯柜、通讯线路和地下管道，所述地下管道分布于每一条连续性PC钢棒生产线下面，所述通讯线路与通讯柜连接后，经地下管道后与连续性PC钢棒生产线连接；所述供水系统包括有设置于进水池、回水池、工艺冷却水管路和设备冷却水管路，所述进水池和回水池设置于生产系统外侧，且进水池的水平高度高于回水池的水平高度，所述工艺冷却水管路和设备冷却水管路纵向分布于生产片区的侧部，所述工艺冷却水管路包括有工艺冷却水进水大管和工艺冷却水回水管路，所述设备冷却水管路包括有设备冷却水进水大管和设备冷却水回水管路，所述工艺冷却水进水大管和设备冷却水进水大管与进水池连接，所述工艺冷却水回水管路和设备冷却水回水管路与回水池连接，在每一条连续性PC钢棒生产线的侧部均设有两个小型入水主泵，所述设备冷却水进水大管和工艺冷却水进水大管均可通过小型入水主泵就近泵送至每一条连续性PC钢棒生产线，且所述小型入水主泵进水端的水平高度低于设备冷却水进水大管和工艺冷却水进水大管两米。

2.根据权利要求1所述的一种预应力PC钢棒总装生产线，其特征在于，所述连续性PC钢棒生产线包括有依次顺序布置的：放线架、理线笼、拨壳除锈机、旋转刻模机、拉拨机、矫直校直机、第一牵引机、淬火加热设备、第一延时保温设备、淬火冷却设备、回火加热设备、第二延时保温设备、回火冷却设备、第二牵引机、剪切设备、收线盘；所述旋转刻模机用于在钢棒通过其时，钢棒与螺旋模具之间旋转运动，在钢棒上形成螺旋槽；所述矫直校直机用于在钢棒通过其时被受力矫直；所述第一牵引机和第二牵引机用于钢棒在通过其时被夹持牵引，使钢棒向单一方向移动；收线盘用于对加工后的预应力PC钢棒被收卷成圆环状，作为预应力PC钢棒成品卷材。

3.根据权利要求2所述的一种预应力PC钢棒总装生产线，其特征在于，所述供气系统包括有供气房和供气线路，所述供气线路分别连接供气房和拨壳除锈机、旋转刻模机、拉拨机、第一牵引机、第二牵引机、淬火冷却设备、回火冷却设备、剪切设备、收线盘。

4.根据权利要求3所述的一种预应力PC钢棒总装生产线，其特征在于，所述淬火加热设备为电感应加热淬火设备。

5.根据权利要求4所述的一种预应力PC钢棒总装生产线，其特征在于，所述回火加热设备为电感应加热回火设备。

6.根据权利要求5所述的一种预应力PC钢棒总装生产线，其特征在于，所述淬火冷却设备和回火冷却设备均为冷却水槽。

7.根据权利要求6所述的一种预应力PC钢棒总装生产线，其特征在于，在所述放线架的前端设有焊接设备。