[发明专利]一种中温日用双面裂纹釉陶瓷和制备方法

说明书

本发明涉及一种中温日用双面裂纹釉陶瓷和制备方法，包括坯料和釉料，所述坯料中各化学成分的质量百分含量如下：SiO₂ 57‑59％，Al₂O₃ 30‑35％，CaO 0.1‑0.5％，MgO 2‑2.5％，K₂O 3‑3.5％，Na₂O 0.1‑0.5％，抗折强度为100‑120Mpa；所述中温日用双面裂纹釉陶瓷的制备方法为：将坯料制成生坯，上釉，干燥后进行烧成处理，烧成温度为1260‑1280℃，保温20～25分钟，自然冷却，温度降到1100℃时，再保温30分钟，然后继续冷却，得到中温日用双面裂纹釉陶瓷，本发明增强坯体的抗折强度，提高产品的断裂韧性，解决制品的易破损的缺陷。

技术领域

本发明属于一种日用陶瓷技术领域，具体是涉及到一种中温日用双面裂纹釉陶瓷和制备方法。

背景技术

我国所生产目前用于日用餐具陶瓷的裂纹釉产品主要是：1、以高硅低铝(SiO₂63-71％，Al₂O₃ 18-24％)瓷质为主，而高硅低铝瓷的成瓷中的晶相是以玻璃相为主，针状莫来石的晶相较少，故其成瓷抗折强度低(60MPa或以下)，而令产品的出窑时或出窑后存放一段时间后的炸瓷破损率较高；2、因其产品破损率高，故在装饰上一般都是在使用接触面(内表面)采用裂纹釉，而外表面配以各种不裂纹的哑光釉的装饰方法进行生产，以降低成瓷的破损率；3、其坯体膨胀系数一般都在6.5～7.3×10^-6/℃的范围，为使产品釉面能产生裂纹效果，其所匹配的釉料的一般都是使用膨胀系数为10～11×10^-6/℃或以上的高膨胀釉，而这些高膨胀釉中钾钠等挥发性熔剂含量较高，令釉在高温烧成时易挥发，缩短窑炉的使用寿命。

中国专利申请号为CN201610194222.0的专利公开了一种彩色裂纹陶瓷的制备方法，包括如下步骤：按比例称取叶腊石、氧化铝、长石、超细石英粉、硅酸锆、木鱼石粉、氮化硼、氧化镁、红外反射二氧化钛、光稳定剂制备陶瓷泥坯体；按比例称取长石粉、钙镁粉、硅灰石、方解石、AS树脂、紫金土、五氧化二钒、煅烧氧化锌、纳米氧化铁、碳酸钙、热稳定剂、耐化学品改性剂、羧甲基纤维素和水制备透明釉浆；将陶瓷泥坯体浸入所得透明釉浆使陶瓷表面层积釉层，干燥后，装窑烧制；打开窑门，使陶瓷半成品表面的釉层产生裂纹，浸入带颜色的釉浆中，取出干燥，烧制。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种中温日用双面裂纹釉陶瓷和制备方法，增强坯体的抗折强度，提高产品的断裂韧性，解决制品的易破损的缺陷。

本发明的内容为一种中温日用双面裂纹釉陶瓷，包括坯料和釉料，所述坯料中各化学成分的质量百分含量如下：SiO₂ 57-59％，Al₂O₃ 30-35％，CaO 0.1-0.5％，MgO 2-2.5％，K₂O 3-3.5％，Na₂O 0.1-0.5％，抗折强度为100-120Mpa；所述中温日用双面裂纹釉陶瓷的制备方法为：将坯料制成生坯，上釉，干燥后进行烧成处理，烧成温度为1260-1280℃，保温20～25分钟，自然冷却，温度降到1100℃时，再保温30分钟，然后继续冷却，得到中温日用双面裂纹釉陶瓷。

本发明的吸水率为0.5％或以下，密度为2.3-2.5g/cm³；抗折强度为100-120Mpa，本发明的坯料中通常还含有0.5-0.6％重量百分数的氧化铁，0.01-0.05％重量百分数的氧化钛。

优选的，坯料的原料包括以下组分及各自重量份：

优选的，坯料的原料包括以下组分及各自重量份：莫来石35份，钾长石25份，高岭土20份，黑泥11份，贵州土6份，混合矿化剂3份。

所述混合矿化剂为滑石与钒酸盐的混合物；所述滑石与钒酸盐的重量配比为50:(1～1.5)。