[发明专利]一种针对大型草坪上水管路维护设备在审
申请号: | 201910632910.4 | 申请日: | 2019-07-15 |
公开(公告)号: | CN110253393A | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 梁瑛;范宁;范毓纯 | 申请(专利权)人: | 徐州绿源智能科技有限公司 |
主分类号: | B24B21/02 | 分类号: | B24B21/02;B24B21/18;B24B27/00;B24B55/02;F16N11/00;F16N21/02;F16N21/00;F16N23/00;F16N39/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221000 江苏省徐州市徐州高*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷却液泵 冷却液 冷却腔室 进流管 冷却液回流管 上水管路 维护设备 幽门 贯通连接 草坪 中空箱体结构 导线控制 控制系统 冷却装置 水平布置 润滑油 上表面 加注 紧凑 贯通 | ||
本发明公开了一种针对大型草坪上水管路维护设备,其中润滑油加注冷却装置包括:冷却腔室、冷却液进流管、冷却液回流管、冷却液泵、幽门;所述冷却液泵设在冷却腔室上表面,冷却液泵数量为6个,彼此夹角60度,冷却液泵与控制系统通过导线控制连接;所述冷却腔室为水平布置的中空箱体结构;所述冷却液进流管和冷却液回流管均位于冷却腔室一侧,冷却液进流管和冷却液回流管的一端分别与冷却液泵贯通连接;冷却液进流管和冷却液回流管的另一端分别与冷却腔室贯通连接;所述幽门位于冷却液泵与冷却液进流管之间、单向贯通,防止冷却液倒流。本发明所述的一种针对大型草坪上水管路维护设备结构合理紧凑,操作简便,适用范围广阔。
技术领域
本发明属于环境保护领域,具体涉及一种针对大型草坪上水管路维护设备。
背景技术
为保证大型草坪上水管路在使用周期内平稳运行,需要定期对其进行维护,即对大型草坪上水管路进行小修、中修和大修,管路检修是其中必不可少的一个环节。现有的大型草坪上水管路中管路检修技术中,存在检修效率较低、耗时长,劳动强度强度大等弊端,而且存在危及检修人员健康的风险。因此,需要一种新的用于大型草坪上水管路中管路检修系统。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种针对大型草坪上水管路维护设备,包括:支腿1,维护对象2,托举装置3,维护对象转动装置4,带式移动装置5,移动轨道6,打磨装置7,间距调节装置8,控制系统9;所述支腿1上表面设有维护对象2,所述维护对象2圆柱状、直径0.2 m~1 m、径长比1:2~5,维护对象2底部设有托举装置3,所述托举装置3数量为两组;所述维护对象2两端设有维护对象转动装置4,所述维护对象转动装置4通过链轮装置与维护对象2端面固定连接;所述带式移动装置5位于维护对象2一侧,带式移动装置5上表面设有打磨装置7,所述打磨装置7与带式移动装置5固定连接,带式移动装置5与移动轨道6滑动连接;所述间距调节装置8位于维护对象2端面下方,间距调节装置8与支腿1螺钉固定连接;所述控制系统9位于支腿1一侧。
进一步的,本段是对本发明中所述打磨装置7结构的说明。所述打磨装置7包括:安装平板7-1,打磨电机7-2,带轮装置7-3,滚轮7-4,打磨带7-5,滚轮定位板7-6,移速传感器7-7,打磨水平移动装置7-8;所述安装平板7-1上表面设有打磨电机7-2,所述打磨电机7-2与控制系统9导线控制连接;所述带轮装置7-3一端固定于打磨电机7-2输出端,带轮装置7-3另一端连接有滚轮7-4;所述滚轮7-4数量为3组,三组滚轮7-4通过打磨带7-5组装连接,滚轮7-4铰接在滚轮定位板7-6表面;所述移速传感器7-7位于安装平板7-1上表面,移速传感器7-7与控制系统9导线控制连接;所述打磨水平移动装置7-8位于安装平板7-1底部,两者固定连接。
进一步的,本段是对本发明中所述滚轮定位板7-6结构的说明。所述滚轮定位板7-6包括:转轴7-6-1,顶推柱限位环7-6-2,顶推柱7-6-3,转轴滑槽7-6-4,定位板板面7-6-5,滑槽限位环7-6-6,顶推柱散热器7-6-7;所述顶推柱7-6-3一端与转轴7-6-1铰接,另一端与安装平板7-1铰接,顶推柱7-6-3伸缩结构,数量为2组,位于定位板板面7-6-5的外侧两端;所述顶推柱限位环7-6-2套接在转轴7-6-1上,位于每一顶推柱7-6-3的两侧,数量为4个,顶推柱限位环7-6-2限制顶推柱7-6-3左右移动;所述转轴滑槽7-6-4位于滑槽限位环7-6-6的内测、与转轴7-6-1铰接,数量为2个,转轴滑槽7-6-4嵌入定位板板面7-6-5内且固定连接;所述滑槽限位环7-6-6套接在转轴7-6-1上,位于转轴滑槽7-6-4的两侧,数量为4个,滑槽限位环7-6-6限制转轴滑槽7-6-4左右移动;在顶推柱7-6-3内部设有顶推柱散热器7-6-7,促进顶推柱7-6-3降温。
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