[发明专利]一种矿井用防静电橡胶风筒布材料及其制备方法在审
| 申请号: | 201910632062.7 | 申请日: | 2019-07-12 |
| 公开(公告)号: | CN110172189A | 公开(公告)日: | 2019-08-27 |
| 发明(设计)人: | 王琪宇;王新 | 申请(专利权)人: | 宁波高新区诠宝绶新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | C08L9/02 | 分类号: | C08L9/02;C08L7/00;C08L9/00;C08L23/12;C08L79/02;C08L79/04;C08L65/00;C08K13/04;C08K7/06;C08K5/053;C08K3/22;C08K3/36;C08K5/18;E2 |
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| 地址: | 315100 浙江省宁波市高*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 橡胶基布 导电纤维骨架 风筒布 防静电橡胶 导电纤维 矿井 内壁 电荷 轴向 制备 电火花 抗静电能力 抗撕裂性能 纤维加强筋 材料通过 接触连接 内部设置 通风筒 排出 集聚 镶嵌 | ||
1.一种矿井用防静电橡胶风筒布材料及其制备方法,其技术方案如下:
一种矿井用防静电橡胶风筒布材料由橡胶基布与导电纤维骨架组成;所述导电纤维骨架由轴向导电纤维和径向导电纤维交织而成,并且镶嵌在橡胶基布的内壁里面;所述的轴向导电纤维和径向导电纤维接触连接交织,轴向导电纤维之间间隔3-7cm,纤维直径为0.5-1.5mm,径向导电纤维之间间隔0.3-1.5cm,纤维直径为0.05-0.3mm;所述橡胶基布的外壁插接有导电接头,所述导电接头的一端位于橡胶基布的内部与轴向导电纤维接触,所述导电接头的另一端在橡胶基布的外部,制作成导风筒后可用于风筒布之间的链接或与接地导线链接;其特征在于所述的橡胶基布由一种含铋耐撕裂抗静电橡胶颗粒制备得到。
2.根据权利要求1所述的一种矿井用防静电橡胶风筒布材料及其制备方法,其特征在于:所述的一种矿井用防静电橡胶风筒布材料按照以下方案进行制备:
按照质量份数,将100-150份的含铋耐撕裂抗静电橡胶颗粒与1-10份的硫磺、0.1-0.8份的间苯撑双马来亚胺、0.05-0.5份的双五次甲基四硫化秋兰姆、1-5份的氧化镁粉末和0.5-1份的季戊四醇在100-150℃混炼5-20min,然后将一半的混合物均匀放置在太空铝磨具中,在混合物上面铺设导电纤维,然后均匀铺设剩下一半混合物,完成铺料后将磨具密封,排空模具中的空气,控温170-190℃,15-20MPa,硫化5-10min,即可得到所述的一种矿井用防静电橡胶风筒布材料。
3.根据权利要求1所述的一种矿井用防静电橡胶风筒布材料及其制备方法,其特征在于:所述含铋耐撕裂抗静电橡胶颗粒按照如下方法进行制备:
按照质量份数,将5-18份的天然橡胶、40-60份的丁腈橡胶、5-15份的醋酸乙烯、30-65份的顺丁橡胶、6-12份的白炭黑、8-16份的聚丙烯纤维、0.1-0.5份的防老剂N-苯基-α-苯胺、0.3-0.9份的铋六氟-2,4-戊二酮酸、0. 1-0. 5份的丙氧基羟基丙基硫代硫酸酯钠硅石、0.05-0.5份的大豆油基乙基吗啉氮鎓乙基硫酸盐、0.01-0.1份的硬脂酰胺丙基吡咯烷酮亚甲基二甲基氯化铵、0.5-2份的全氟烷基甲硅烷基云母、0.1-0.5份的十二烷基苯磺酸钠、0.5-1.5份的铜粉、1-5份的钛精矿粉、0.1-0.6份的异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、0.1-0.5份的松焦油、0.2-0.6份的聚乙烯蜡和0.3-0.8份的硬脂酸镁放入105℃-130℃密炼机中密炼20-30min,排胶,室温放置24小时,然后在150-180℃双辊开炼机上开炼120-180s,粉碎后即可得到含铋耐撕裂抗静电橡胶颗粒。
4.根据权利要求1所述的一种矿井用防静电橡胶风筒布材料及其制备方法,其特征在于:所述导电纤维为金属电纤维或碳黑导电纤维或聚苯胺导电纤维或聚吡咯导电纤维或聚噻吩导电纤维。
5.根据权利要求1所述的一种矿井用防静电橡胶风筒布材料及其制备方法,其特征在于:所述的导电接头为镀镍金属铜导线。
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