[发明专利]用于架桥机的四前支腿系统以及架设方法

说明书

本发明属于桥梁架设技术领域，公开了一种用于架桥机的四前支腿及其架设方法，架桥机包括主梁、前支腿横梁，前支腿横梁设置在主梁上并能够在主梁上进行纵向移动；其特征在于，四前支腿系统包括一排四个前支腿，均铰接设置在前支腿横梁的下端，每个前支腿的立柱能够在高度方向上进行伸缩和纵向方向旋转，通过交替伸缩前支腿和纵向旋转的方式使钢梁主纵梁穿过前支腿，使架桥机能先后架设左、右两幅钢梁，从而实现钢梁快速吊装。利用本发明中的架桥机进行施工，避免了前横梁后安装时产生附加应力，使钢梁成桥状态与设计相同，减少了高空作业，前横梁在钢梁拼装场进行安装，架桥机一次过孔，能同时吊装左、右两幅钢梁，施工进度快，安全性高。

技术领域

本发明涉及桥梁架设技术领域，具体涉及一种用于架桥机的四前支腿系统以及架设方法。

背景技术

架桥机应用于众多的桥梁上部结构施工，梁桥是一种广泛使用的结构形式，其主要组成部分：自下而上分别为基础、墩台、预制梁和桥面。架桥机是其建造过程中的关键设备，它的功能就是把已经浇筑好的预制梁吊装至墩台上指定的安装位置。此外，由于桥梁通常是由多跨组成的，而预制梁的吊装只能逐跨进行，因此，架桥机除了具备吊装预制梁的功能，还具备向前行走的能力，即通常所说的跨孔能力。预应力混凝土梁或钢箱梁；通过场内和场外运输至吊装工地，根据现场的不同情况采用相应的起重机械和吊装工艺，将钢梁按设计的顺序吊装安装至墩台的支座上，最后根据设计要求，使梁系成简支梁或经过力系转换形成连续梁。

目前，架桥机前支腿往往只有两个前支腿，架桥机吊装作业时，前支腿落于盖梁前端，从而为待吊装、落梁让出空间，但是前支腿有一个缺点，针对前端超出盖梁且前端封闭的钢梁整孔吊装无法满足吊装，架桥机需左、右幅分别架设，施工进度慢。

因此，本领域需要一种用于架桥机的四前支腿系统、宽体架桥机以及架设方法来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，本发明提供了一种用于宽体架桥机的四前支腿系统，架桥机包括主梁、前支腿横梁，前支腿横梁设置在主梁上并能够在主梁上进行纵向移动；其特征在于，四前支腿系统包括并排设置的四个前支腿，每个前支腿的上部均与前支腿横梁铰接设置，每个前支腿的立柱能够在高度方向上进行伸缩和纵向旋转，通过交替伸缩前支腿和纵向旋转的方式使钢梁主纵梁穿过前支腿，使架桥机能先后架设左、右两幅钢梁，从而实现钢梁快速吊装。

在上述用于宽体架桥机的四前支腿系统的优选技术方案中，每个前支腿每个前支腿立柱包括设有可伸缩的柱芯柱套结构和顶升液压缸，通过顶升液压缸顶升柱芯调整前支腿的高度；伸缩立柱通过顶升液压缸顶升立柱柱芯在柱套内滑动实现高度调整，调整到位后插上销轴固定柱芯与柱套，使顶升液压缸不再承受载荷；柱套的上部与前支腿横梁铰接设置，旋转液压油缸的一端与前支腿横梁连接，旋转液压油缸的另一端与柱套的中上部连接设置；

在前支腿进行纵向旋转，先使前支腿高度降低，前支腿横梁与主梁进行锁定，使旋转液压油缸，使前支腿能够进行纵向转动。

在上述用于宽体架桥机的四前支腿系统的优选技术方案中，每个前支腿还包括铰接约束套和铰接套液压油缸，铰接套套设在柱套的外部，并铰接套能够在柱套上进行上下移动；铰接套液压油缸一端固设在铰接约束套上，另一端固设在柱套的外壁上，通过控制铰接套液压油缸使铰接套对前支腿的铰接部位进行锁定，使前支腿不能进行纵向旋转。

在上述用于宽体架桥机的四前支腿系统的优选技术方案中，主梁为主要受力部件，主梁包括多个主梁段；相邻的主梁段通过双销轴连接，主梁的下部设置有用于前支腿纵向移动的纵向轨道。

在上述用于宽体架桥机的四前支腿系统的优选技术方案中，四个前支腿为第一前支腿、第二前支腿、第三前支腿和第四前支腿，四个前支腿两两一组，第一前支腿和第二前支腿为一组，第一前支腿设置在第二前支腿的外侧，第三前支腿和第四前支腿为一组，第四前支腿设置在第三前支腿设置在外侧。