[发明专利]一种双层叶片式CO2循环无残留除污装置在审
| 申请号: | 201910631652.8 | 申请日: | 2019-07-12 |
| 公开(公告)号: | CN110340059A | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
| 发明(设计)人: | 陈兵;康庆华 | 申请(专利权)人: | 西安石油大学 |
| 主分类号: | B08B3/02 | 分类号: | B08B3/02;B08B3/14;B08B9/032 |
| 代理公司: | 西安中科汇知识产权代理有限公司 61254 | 代理人: | 贾晓乐 |
| 地址: | 710065 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 环形挡板 回路阀 阶梯式 无残留 除污装置 双层叶片 清洗仓 甩料 甩料叶片 进口阀 储罐 压力表 流量控制阀 变径接管 变径平台 技术瓶颈 进口接管 卡盘夹具 螺旋进口 清洗介质 扇形挡板 温度计 出口阀 出口管 分离室 缓冲室 进口管 增压泵 底盘 二层 上盘 清洗 | ||
发明提供了一种双层叶片式CO2循环无残留除污装置,其特征在于,包括:分离室回路阀、清洗仓出口阀、扇形挡板清洗仓、压力表、温度计、清洗仓进口阀、一号回路阀、二号回路阀、三号回路阀、CO2储罐、液态CO2储罐、流量控制阀、增压泵、变径平台进口阀、缓冲室、卡盘夹具、变径接管、进口管、左阶梯式环形挡板、后阶梯式环形挡板、出口管、螺旋进口、前阶梯式环形挡板、右阶梯式环形挡板、进口接管、甩料上盘、一层甩料叶片、甩料中盘、二层甩料叶片、甩料底盘。本发明的有益效果在于:本发明的一种双层叶片式CO2循环无残留除污装置突破了技术瓶颈,采用CO2作为清洗介质,设计了精巧的结构,实现了高效清洗,无污染、无残留、可以循环使用等目的。
技术领域
本发明属于工业清洗技术领域,涉及工业清洗装置,具体涉及一种双层叶片式CO2循环无残留除污装置。
背景技术
清洗设备在国民经济、石油石化企业以及国防建设的许多部门中应用极广,特别是在石油、化工、动力、电机电了工业等工业、以及医疗器材业、纳米材料、食品业中已成为必不可少的关键设备,也是许多工业部门工艺流程中的核心设备。
目前工业清洗的装置主要采用以下几种方式:
(1)采用驱动装置对清洗件进行轴向旋转清洗的方式。采用驱动装置对清洗件进行轴向旋转,是为了实现充分清洗的目的,但是这种设计增加了电动机的安装维修费用,而且增加了装置设计难度和空间,也使得清洗复杂化,费用高还复杂,得不偿失。
(2)清洗压力容器管道时采用将管道放入密闭清洗仓清洗的方式。采用这种方式时,清洗仓不能随着清洗管道的尺寸、外观的变化而变化,这就需要设计多种规格的清洗仓,不仅浪费材料、增加设备占地面积,而且也很不人性化。
目前工业清洗介质主要采用有机溶剂、酸或水溶液。有机溶剂清洗以挥发性溶剂和含卤素的氯氟烃溶剂为主,每年全球用量为上千万吨,这些物质对臭氧层的破坏、大气环境的污染非常严重;酸溶液清洗具有很强的腐蚀性,对清洗材料也有限定;水溶液清洗需要复杂的表面活性剂配方,而且干燥时间长,清洗后的的金属材料容易生锈,造成二次污染,大量耗费零部件材料和化学物品,降低零部件表面的物理性能,更甚者也会引起一系列环境破坏、污染等问题。
现有的清洗装置由于传统清洗介质本身特性的限制,传统清洗介质和污垢混合后,溶剂后处理很难进行分离循环利用或者因成本过高不宜进行分离,无法实现循环利用。
总体来说,现有技术不论是在清洗装置,还是清洗介质方面都有一定的缺陷,存在一定的优化空间,所以研究开发一种环境友好的清洗介质、清洗装置,及与其配套的清洗方法成为必然选择。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种双层叶片式CO2循环无残留除污装置,该装置突破了传统清洗方法的瓶颈,采用温室气体CO2作为清洗介质,环保、易得、清洗效率高、无残留、无二次污染,同时设计了精巧的结构,使该装置具有可以进入到零部件的微孔及狭缝中进行有效清洗、清洗件部件不会由于氧化而发生腐蚀、工艺中无有机溶剂的挥发、不涉及有毒和易燃溶剂、无需干燥和溶剂后处理工序、易回收循环使用等特点。
本发明提供的一种双层叶片式CO2循环无残留除污装置,包括:扇形挡板清洗仓、变径清洗平台、CO2储罐、液态CO2储罐、增压泵、泄压分离室;
前述扇形挡板清洗仓与前述变径清洗平台平行设置;
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