[发明专利]一种自动配料方法及其应用的三元前驱体生产方法

权利要求书

1.一种自动配料方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.原料分别溶解：将硫酸钴、硫酸锰、硫酸镍加水溶解，通过控温装置控制溶液在一定温度，进行比重测定，将测定值输入DCS，DCS根据实时比重测定值及设定所需配的比重及浓度与比重之间存在的线性关系公式Y＝aX+b计算得出需补水的重量进行自动补水，配制得到设定比重的原料液；其中Y为浓度，X为比重，a、b为常数；

S2.配制金属盐溶液：通过原料输送装置将三种原料液加入配料装置，根据所需配制金属盐液的配比及浓度，通过DCS控制三种原料液和水的加入质量，搅拌均匀，控制温度即得到设定配比的金属盐溶液。

2.如权利要求1所述自动配料方法，其特征在于，所述原料输送装置的进口段设置有开度调节装置，所述配料装置的底部设置有称量设备，所述开度调节装置和称量设备与DCS电连接，控制三种原料液和水的加入质量。

3.如权利要求2所述自动配料方法，其特征在于，当原料液加入质量接近目标时，所述DCS控制开度调节至10％。

4.如权利要求3所述自动配料方法，其特征在于，所述配料装置内设置有温度控制系统，控制金属盐溶液的温度。

5.如权利要求4所述自动配料方法，其特征在于，原料输送装置的原料液输送泵为变频泵。

6.如权利要求5所述自动配料方法，其特征在于，原料输送装置的管道上设有过滤机除磁装置。

7.如权利要求6所述自动配料方法，其特征在于，所述原料分别溶解的溶解装置内设置有称重系统、在线比重计、温度控制系统和液位计。

8.如权利要求1所述自动配料方法，其特征在于，所述硫酸钴、硫酸锰和硫酸镍原料通过带有动刀与定刀的下料斗进行破碎，破碎后经过振动筛加入溶解罐溶解。

9.如权利要求8所述自动配料方法，其特征在于，所述硫酸钴、硫酸锰、硫酸镍原料在破碎前进行主元素含量和杂质含量检测，控制合格原料进入下料斗。

10.一种三元前驱体的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：采用上述权利要求1～9任意一项所述方法配制金属盐溶液，将金属盐溶液过滤后泵送至反应釜，稳定反应后制备得到三元前驱体产品。