[发明专利]一种液氯汽化器

说明书

本发明属于化工设备技术领域，具体的说是一种液氯汽化器，包括箱体、进水口、出水口、氯液进口、氯气出口和汽化管道，进水口和氯液进口安装在箱体下端，所述出水口和氯气出口安装在箱体上端，所述汽化管道安装在箱体内部，汽化管道外部设有防腐蚀管道，防腐蚀管道外壁，安装有管接头，防腐蚀管道内壁与汽化管道外壁之间的夹层里，设有可自由滑动的隔离层，隔离层截面由V字形折板单元组成；V字形折板单元可实现沿水平方向的自由伸缩；本发明能够实现汽化管道漏点处氯气的收集、隔离、以及对漏点进行封堵，同时隔离层可对汽化管道外壁施加一定的压力，增强汽化管道的强度，从而解决液氯汽化器的腐蚀问题。

技术领域

本发明属于化工设备技术领域，具体的说是一种液氯汽化器。

背景技术

液氯汽化器是氯碱行业的重点设备，其作用是把液态的氯气转化为气态。常见的种类有列管式汽化器及盘管式汽化器等。管板管口大多数采用焊接或胀接工艺，由于工艺缺陷和复杂的过流介质经常会造成管口腐蚀和应力裂纹，造成管口处泄漏。

液氯汽化器常见的三种腐蚀有：缝隙腐蚀、点腐蚀、应力开裂腐蚀。

在各种腐蚀中，缝隙腐蚀最为常见。缝隙腐蚀是以裂缝的形式出现，发生在氧气供应不足，致使钝化膜被破坏的部位。缝隙腐蚀可能出现在同种材料中，也可能出现在不同材料之间至少其中有1种材料是金属。

点腐蚀是在金属钝化膜上发生的局部腐蚀。如果钝化膜再生得不够快，这种腐蚀就会加速，使腐蚀深度加深。一般在含有卤化物如氯化物的水溶液中易发生此类腐蚀。

应力腐蚀开裂是在张应力和特定腐蚀介质的作用下，金属材料中产生裂缝的腐蚀。裂纹的出现常不可预料，被腐蚀的部件也看不到有明显的变化，出现应力腐蚀开裂的条件是：1、材料对引起应力腐蚀的特定介质敏感；2、在腐蚀环境中存在这种特定介质；3、部件表面施加有超过临界值的张应力包括内应力；4、其他腐蚀如点腐蚀或缝隙腐蚀的作用。

针对液氯汽化器的腐蚀问题，传统解决方法大多是采用拆卸焊补或堵塞管道的方法，但这样无法解决根本问题，而且会造成汽化器的工作效率降低，最后只能投入巨大资金来报废更换新部件。

本发明提供了一种液氯汽化器，能够有效的克服现有的液氯汽化器在进行工作时，液氯对管口进行腐蚀导致应力裂纹或腐蚀穿孔，造成氯气的泄露到箱体中，与液氯汽化器箱体中的温水接触产生化学反应，导致箱体的腐蚀和泄露的问题，从而解决液氯汽化器的腐蚀问题，延长设备的使用寿命，确保企业安全连续生产。

发明内容

为了弥补现有设备的不足，本发明提供了一种液氯汽化器，能够有效的克服现有的液氯汽化器在进行工作时，液氯对管口腐蚀导致应力裂纹和腐蚀穿孔，造成箱体的腐蚀与泄露问题，从而解决液氯汽化器的腐蚀问题，延长设备的使用寿命，确保企业安全连续生产。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种液氯汽化器，包括箱体、进水口、出水口、氯液进口、氯气出口和汽化管道，所述进水口和氯液进口安装在箱体下端，所述出水口和氯气出口安装在箱体上端，所述汽化管道安装在箱体内部；所述汽化管道外部设有防腐蚀管道，汽化管道外壁与防腐蚀管道内壁之间设置有间隙；所述防腐蚀管道外壁，安装有管接头，管接头位置设在汽化管道容易泄漏处，起固定防腐蚀管道作用；工作时，汽化管道受到内部氯气的腐蚀，导致汽化管道外表面出现漏点，尤其是汽化管道的焊接处，更容易受到腐蚀导致汽化管道的泄露，当汽化管道出现漏点时，氯气从汽化管道的漏点处流入防腐蚀管道，防腐蚀管道对氯气进行收集、隔离，防止氯气泄露进入箱体，与水分接触产生化学反应，导致箱体的腐蚀。

优选的，所述间隙中设有可自由滑动的隔离层，所述隔离层由防腐蚀的轻质材料构成，隔离层由一组首尾相连的V字形折板组成，V字形折板由两个斜板连接而成；所述V字形折板可实现沿水平方向的自由伸缩，从而使整个隔离层实现伸缩运动；V字形折板的夹角均紧密贴合在防腐蚀管道内壁和汽化管道外壁上，使得每个V字形折板均构成一个密闭的V形空间，起到对氯气收集、分散、隔离的作用；