[发明专利]一种木板表面做旧染色自动化处理线及木板表面做旧染色方法在审
申请号: | 201910629851.5 | 申请日: | 2019-07-12 |
公开(公告)号: | CN110394872A | 公开(公告)日: | 2019-11-01 |
发明(设计)人: | 姚惠忠 | 申请(专利权)人: | 浙江水墨江南新材料科技有限公司 |
主分类号: | B27K5/02 | 分类号: | B27K5/02;B27K5/00 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 313299 浙江省湖州市德清*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 做旧 染色 木板表面 自动化处理 染色处理 处理系统 建筑装饰材料 传送装置 染色模块 人工成本 筛选模块 运输系统 一次性 隔开 进出口 生产 | ||
1.一种木板表面做旧染色自动化处理线,其特征在于,包括做旧染色处理箱(1),该做旧染色处理箱(1)带有进出口,该做旧染色处理箱(1)包括相互隔开的处理系统(2)和运输系统(3),所述的处理系统(2)包括做旧模块(21)、染色模块(22)和筛选模块(23);
还包括传送装置(4),所述的传送装置(4)包括架空设置的导轨(5),与所述导轨(5)相配合的传送链(6),和固定在所述传送链(6)上的连接夹紧装置(7),所述传送装置(4)从做旧染色处理箱(1)的进出口中穿过,所述传送装置(4)的上料口(41)和做旧模块(21)相连,所述传送装置(4)的下料口(42)和筛选模块(23)相连。
2.根据权利要求1所述的木板表面做旧染色自动化处理线,其特征在于,所述的做旧模块(21)设有喷头(211)、喷管(212)、处理剂槽(213)和处理剂输送控制泵(214),所述的喷管(212)安装在所述做旧染色处理箱(1)内的一侧,所述的喷头(211)安装在喷管(212)上,所述的处理剂槽(213)通过管路(215)连接所述喷管(212),所述的处理剂输送控制泵(214)安装在所述管路(215)上。
3.根据权利要求2所述的木板表面做旧染色自动化处理线,其特征在于,所述的做旧模块(21)还设有处理剂回收槽(216),所述的处理剂回收槽(216)呈漏斗状,设于做旧染色处理箱(1)底部。
4.根据权利要求1所述的木板表面做旧染色自动化处理线,其特征在于,所述的染色模块(22)包括若干红外线加热灯(221)和染色剂喷头(222),所述的红外线加热灯(221)和染色剂喷头(222)设置在做旧染色处理箱(1)的一侧。
5.根据权利要求1所述的木板表面做旧染色自动化处理线,其特征在于,所述的筛选模块(23)包括若干安装在所述做旧染色处理箱(1)内一侧的颜色传感器(231)。
6.根据权利要求1所述的木板表面做旧染色自动化处理线,其特征在于,所述的连接夹紧装置(7)包括无线信号接收器(71)、指示灯控制器(72)、指示灯(73)和气动夹(74),所述的无线信号接收器(71)和指示灯控制器(72)相连,所述的指示灯控制器(72)和指示灯(73)相连。
7.根据权利要求1所述的木板表面做旧染色自动化处理线,其特征在于,所述的做旧模块(21)和染色模块(22)的进出口处均设置可供导轨穿过的隔片(24)。
8.一种木板表面做旧染色方法,其特征在于,包括以下步骤,
A、根据所选取的木板材质配制处理剂和染色剂,
B、从上料口(41)通过连接夹紧装置(7)将木板悬挂于传送链(6)上,进入做旧染色处理箱(1)的处理系统(2)进行处理,
C、木板通做旧模块(21)对木板的一侧表面进行做旧处理,做旧处理后进入染色模块(22),通过加热使得木板表面与染色剂充分反应,反应后进入筛选模块(23),筛选模块(23)将已达到预期色彩的木板与未达到预期色彩的木板分别标记,
D、木板进入下料口(42),标记显示已达预期颜色的木板即可下料,标记显示未达预期颜色的木板随传送带通过运输系统(3)进入处理系统(2),再次处理,直至达到预期色彩。
9.根据权利要求8所述的木板表面做旧染色方法,其特征在于,所述的处理剂为高锰酸钾、重铬酸钾和过氧化氢中的一种或多种。
10.根据权利要求8所述的木板表面做旧染色方法,其特征在于,染色模块(22)中加热温度为70-85℃。
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