[发明专利]一种玻璃钢圆柱模板施工方法

权利要求书

1.一种玻璃钢圆柱模板施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，前期准备

(1)施工前，根据玻璃钢圆柱模板直径、混凝土一次浇筑高度，进行玻璃钢圆柱模板设计，设计包括：玻璃钢圆柱模板厚度、钢骨架规格、固定方法、玻璃钢圆柱模板直径和长度，玻璃钢圆柱模板由两个半圆模板通过螺栓连接而成；

(2)按图纸要求在地面弹出玻璃钢圆柱模板定位轴线；

(3)校正柱基的竖向插筋在玻璃钢圆柱模板截面范围内，并清理干净；

(4)绑扎玻璃钢圆柱模板内钢筋并安放埋件；

(5)在玻璃钢圆柱模板内表面涂刷脱模剂；

步骤二，玻璃钢圆柱模板支设

玻璃钢圆柱模板支设步骤如下：

(1)用螺栓将两半圆模板组合成玻璃钢圆柱模板，并逐个拧紧；

(2)玻璃钢圆柱模板就位：钢筋绑扎完后，首先在柱脚处摊铺护脚砂浆，在玻璃钢圆柱模板下口找平，然后将玻璃钢圆柱模板抬至柱钢筋一侧竖起，并对准定位轴线，将玻璃钢圆柱模板就位；

(3)利用水平尺或线锤校正玻璃钢圆柱模板的垂直度，并用拉筋将玻璃钢圆柱模板固定，每根柱子设三根拉筋，上端固定在柱高2/3处，下端固定在楼板上，三根拉筋在水平方向按120°夹角分开，拉筋与地面交角为45°～60°，拉筋的延长线要通过玻璃钢圆柱模板的中心，拉筋上带有花篮螺栓，用以调整玻璃钢圆柱模板垂直度；

(4)当混凝土圆柱高度较高时，采用多节拼接法或整体提模法施工：

多节拼接法：是将多节玻璃钢圆柱模板拼接在一起使用，要注意上下对齐，然后在玻璃钢圆柱模板周围沿竖向设置若干通长钢管，外边设几道铁丝箍箍紧，使之成为一个整体，拼接法要求玻璃钢圆柱模板对接处平滑、尺寸精确，否则会在玻璃钢圆柱模板接口处出现不平整，影响美观；

整体提模法：是分段浇筑混凝土，在一段混凝土柱浇筑完成后，将固定两半圆模板的螺栓松开，在半圆模板拼接处打人木楔，将半圆模板涨大后整体向上提升到设定高度，使玻璃钢圆柱模板下口和已浇筑好的柱子上端搭接10～20cm再校正玻璃钢圆柱模板，拧紧螺栓固定玻璃钢圆柱模板，浇筑上面一段的混凝土，如此反复至设计高度；

步骤三，浇筑混凝土

混凝土浇筑前，应先搭设浇筑用脚手架，注意脚手架应与玻璃钢圆柱模板分离；

步骤四，拆模及养护

当圆柱混凝土强度达10MPa时，可开始拆模，首先，拆除拉筋，然后拆开两半圆模板的螺栓，将玻璃钢圆柱模板从柱面拉开即可，拆开的玻璃钢圆柱模板严禁摔撞，拆下的玻璃钢圆柱模板应及时清理干净，将两半模拼好，上好螺栓，竖向放置，严禁叠压横放。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢圆柱模板施工方法，其特征在于，所述步骤二，玻璃钢圆柱模板就位后，玻璃钢圆柱模板组装成形后，用吊装机械从柱钢筋上方整体套入。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢圆柱模板施工方法，其特征在于，所述拉筋为6mm钢筋。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢圆柱模板施工方法，其特征在于，所述玻璃钢圆柱模板利用不饱和聚酯树脂和玻璃丝布，按照拟浇筑柱子的直径和长度制成的分块拼装整体模板，为了提高模板的整体刚度和造型稳定，在玻璃钢模板中埋置有型钢骨架。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢圆柱模板施工方法，其特征在于，直径1000mm以下的玻璃钢圆柱模板，做成两个半圆；直径1500mm以上的玻璃钢圆柱模板做成三片以上的组合成型柱模，模板长度为2～3m。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢圆柱模板施工方法，其特征在于，所述步骤三中，混凝土坍落度不应小于3cm，自由倾落高度应小于2m，一次浇筑高度不得超过3m，并分层振捣密实，振捣时振捣棒不得碰触竖向主筋和玻璃钢圆柱模板。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢圆柱模板施工方法，其特征在于，所述步骤四拆模后，应对柱面进行检査，并进行必要的修补或凿毛处理，混凝土养护应优先选用养护剂涂膜养护，或采用塑料布覆盖养护。