[发明专利]低成本冶炼钢筋钢的方法

权利要求书

1.低成本冶炼HRB400钢筋钢的方法，其特征在于：包括以下步骤：上一炉转炉终点废弃渣采用留渣操作，转炉兑入半钢后，开吹同时向炉内加入40～50kg/t钢的转炉终点废弃渣；氧枪喷头距熔池金属液面基本枪位1.4～2m，吹炼枪位1.4m～1.8m，开吹枪位2m，拉碳枪位1.4m；吹氧进度为0～40％时，氧枪供氧强度为2.5～3.0m³/t·min之间，吹氧进度为40％至吹炼结束，氧枪供氧强度为3.5～4.5m³/t·min之间，直至吹炼终点，得终点钢水；终点钢水成分控制在：C：0.05～0.06％，P：0.013～0.014％，S：0.021～0.025％，V：0.043～0.045％，钢水氧活度为500～600ppm；出钢过程中控制：当出钢1/3时，向钢包中加入2.5～2.8kg/t钢的类石墨增碳剂，出钢2/3时加入5～7kg/t钢的硅铁和21～25kg/t钢的高碳锰铁；所述半钢的成分质量百分含量为：C：3.20～3.50％，P：0.060～0.75％，S：0.015～0.25％，V：0.040～0.050％，其余为铁及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的低成本冶炼HRB400钢筋钢的方法，其特征在于：所述终点废弃渣的成分质量百分含量为：20～30％的FeO、10～20％的Fe₂O₃、5～10％的MFe、20～30％的CaO、10～15％的SiO₂、0.02～0.05％的P、0.02～0.05％的S、小于1％的水分以及不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的低成本冶炼HRB400钢筋钢的方法，其特征在于：所述类石墨增碳剂的成分质量百分含量为：固定碳≥80.0％，S≤0.30％，P≤0.10％，水分≤1.0％，及不可避免的杂质；其粒度为不超过20mm，且小于5mm粒级不大于5％。

4.根据权利要求1所述的低成本冶炼HRB400钢筋钢的方法，其特征在于：所述硅铁中Si质量含量为72％～80％，其余为铁及不可避免的杂质。

5.根据权利要求1所述的低成本冶炼HRB400钢筋钢的方法，其特征在于：所述高碳锰铁的成分质量百分含量为：Si≤3％，P≤0.28％，Mn：70.0～77.0％，C≤7.5％，S≤0.03％，其余为铁及不可避免的杂质；其粒度为10～50mm。

6.根据权利要求1所述的低成本冶炼HRB400钢筋钢的方法，其特征在于：所述钢筋钢的成分质量百分含量为：C：0.20％～0.25％，Si：0.20％～0.60％，Mn：1.2％～1.6％，V：0.025％～0.045％，P≤0.045％，S≤0.045％，其余为铁及不可避免的杂质。