[发明专利]一种液压油输送系统的排水排气阀

说明书

本发明涉及一种液压油输送系统的排水排气阀，包括阀体，阀体内腔具有圆柱形的储油室，储油室连通进油管和出油管；其特征是在储油室上端设置排气阀，下端设置排水阀；可同时排除液压油中的空气和水，其排气排水效果好、设备安装空间小、成本低。适用于液压油输送管道上排除油品中空气和水分设备。

技术领域

本发明属于阀门领域，尤其涉及一种排水排气阀。本发明适用于高压真空液压油输送管道上排除油品中空气和水分设备。

背景技术

在高压和真空状态输送的液压油中一般包含有空气和水分，降低了油品的纯度，影响油品的使用性能，为了排除油品中的空气和水，一般采用在油品输送管道上分别安装排水阀和排气阀，设备安装空间大，安装成本高。而且，现有排气阀普遍采用油气分离器，受到油气分离率的限制，其排气效果较差。。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供一种安装空间小、设备成本低、排气排水效果好的液压油输送系统的排水排气阀。

本发明的技术方案包括阀体，阀体内腔具有圆柱形的储油室，储油室连通进油管和出油管；其特征是在储油室上端设置排气阀，下端设置排水阀；所述排气阀包括排气浮筒、排气阀座，排气浮筒的重力小于其整体在油中的浮力，大于其在空气中的浮力，排气阀座固定密封安装在储油室上端的阀体上，排气阀座由第一排气阀座密封面和第二排气阀座密封面组成，第一排气阀座密封面与排气浮筒密封面相互配合构成排气密封副，第二排气阀座密封面上方设有排气阀瓣，该排气阀瓣与第二排气阀座密封面相互配合构成排气单向阀；所述排水阀包括排水浮筒、排水阀座，排水浮筒的重力大于其整体在油中的浮力，小于其在水中的浮力，排水阀座固定密封安装在储油室底部的阀体上，排水阀座由第一排水阀座密封面和第二排水阀座密封面组成，第一排水阀座密封面与排水浮筒相互配合构成排水密封副，第二排水阀座密封面下方设有排水阀瓣，该排水阀瓣与第二排水阀座密封面相互配合构成排水单向阀。

最好是，所述排气阀瓣采用具有球形密封面的橡胶材料，其上端面制有径向橡胶环形凸肩，在径向橡胶环形凸肩的上环面压装一压环，该压环固定安装在排气阀座的通道内壁，其外环面与排气阀座通道内壁之间设有若干轴向流道。

最好是，在压环内侧的排气阀瓣上端面内设置增强板。

最好是，所述排水阀瓣采用具有圆锥形密封面的橡胶材料，安装在第二排水阀座密封面出口处的安装腔内，排水阀瓣的圆锥形密封面内侧制有圆锥形空腔，排水阀瓣的下端面圆周方向制有若干个径向凸肩，所述径向凸肩的下端面嵌装在排水阀座安装腔出口侧的径向内台阶上；径向凸肩具有向下的斜面，相邻两个径向凸肩之间的凹槽内径小于安装腔径向内台阶的内径，排水阀瓣的轴向高度大于安装腔的轴向高度。

最好是，储油室设有导向圆筒，该导向圆筒的圆筒壁上设有若干个流通口，位于进油管和出油管处的导向圆筒为封闭的圆筒壁。

最好是，排气浮筒和排水浮筒由圆柱筒和球形密封面组成。

本发明的有益效果是在阀体内腔设置排气阀和排水阀，同时排除液压油中的空气和水，其排气排水效果好、设备安装空间小、成本低。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明图1中排水阀的结构示意图。

图3是本发明图1中排气阀的结构示意图。

图4是本发明图2中排水阀瓣的俯视图。

图5是本发明图3中压环的俯视图。

具体实施方式