[发明专利]一种印染废水资源化处理工艺及处理系统

说明书

本发明属于印染技术领域，涉及一种印染废水资源化处理工艺及处理系统，处理工艺包括如下步骤：S‑1.印染废水经过热交换、沉淀；S‑2.沉淀后的印染废水经过混凝、过滤；S‑3.过滤后的印染废水经过除色处理；S‑4.除色处理后的印染废水进行臭氧催化氧化塔内进行催化处理，得到处理水；所述除色处理步骤采用吸附结构，所述吸附结构包括包括吸附除色剂、聚酯纤维。对印染废水进行臭氧催化前增加除色处理，降低臭氧催化氧化塔的负荷，提高处理效率，降低处理成本。

技术领域

本发明属于印染技术领域，涉及一种印染废水资源化处理工艺及处理系统。

背景技术

统计，我国印染厂每年排放废水9.5亿吨左右，占整个纺织工业废水排放量的80％，与其他行业相比，不但耗水量大，而且污染严重。在废水的生物处理中活性污泥法仍然是目前世界上应用最广泛的处理技术，但它在污水处理的同时产生大量的剩余污泥，而如今对剩余污泥的处置方法都存在着二次污染或成本较高的问题。因此，对印染废水的治理显得十分迫切。

一般情况下，印染废水水质 pH 值为 6-10,COD（化学需氧量）为 400-1000毫克／升，BOD（生物需氧量）为 100-400 毫克／升，SS（悬浮物）为 100-200毫克／升，色度为 100-400 倍。从技术角度看，印染废水是很复杂的一个大类废水。其特点之一是污染物成分差异性很大，很难归类求同。特点之二是主要污染指标 COD 高，BOD 和 COD的比值一般在 0.25左右，可生化性较差。特点之三是色度高，混合水中显色分子离子微粒大小重量各异性大，较难脱色。印染各工序排出废水主要有八大类，其水质特点特性差异较大。此外还有水质水量波动大等特点。

印染废水处理常用的工艺主要分为以下几大类：（1）物化法：利用加入絮凝剂、助凝剂在特定的构筑物内进行沉淀或气浮，去除污水中的污染物的一种化学物理处理方法。但该类方法由于加药费用高、去除污染物不彻底、污泥量大并且难以进一步处理，会产生一定的“二次污染”，一般不单独使用，仅作为生化处理的辅助工艺。（2）生化法：利用微生物的作用，使污水中有机物降解、被吸附而去除的一种处理方法。由于其降解污染物彻底，运行费用相对低，基本不产生“二次污染”等特点，被广泛应用于印染废水脱色处理中。生化化处理技术主要分为厌氧和好氧。厌氧包括：水解酸化、UASB等；好氧主要包括：生物膜法、活性污泥法等。但这些方法均具有投资大、运行成本高、处理效果一般的，很难满足大部分印染企业的要求。

专利授权号为CN105293770B的中国发明专利一种含有活性染料的印染废水的深度处理工艺，在传统印染废水的处理基础上，经过温度和pH精细调整，明显提高了混凝沉淀的效果，并以臭氧催化氧化进一步降解染料，经过物理和化学双层强化，COD和色度的去除率有大幅提高，且药剂投加量少，对含有活性染料的印染废水的处理效率高，COD的去除率达80%以上，脱色率可达90%以上。但是经过混凝、调节后后的废水直接进去臭氧催化氧化塔，臭氧催化氧化塔负荷大，要达到预期的效果，处理时间长，而且臭氧催化氧化塔的使用期限短，处理成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种印染废水资源化处理工艺，对印染废水进行臭氧催化前增加除色处理，降低臭氧催化氧化塔的负荷，提高处理效率，降低处理成本。

本发明采用如下的技术方案，一种印染废水资源化处理工艺，包括如下步骤：

S-1.印染废水经过热交换、沉淀；

S-2.沉淀后的印染废水经过混凝、过滤；

S-3.过滤后的印染废水经过除色处理；

S-4.除色处理后的印染废水进行臭氧催化氧化塔内进行催化处理，得到处理水；

所述除色处理步骤采用吸附结构，所述吸附结构包括包括吸附除色剂、聚酯纤维。