[发明专利]一种脱硫烟气挡板门

说明书

本发明公开了一种脱硫烟气挡板门，包括框架，所述框架内侧间隔安装有多根传动轴；每一所述传动轴上安装有门板；所述传动轴连接到驱动机构；所述门板上边沿远离烟气进气一侧开设有第一开放槽；所述门板上边沿中心处开设有外端面开放式的小内槽；所述小内槽靠近烟气进气一侧内面设置有坡道；所述门板下边沿靠近烟气进气一侧开设有第二开放槽；所述门板下边沿中心处开设有外端面开放式的大内槽；所述门板下边沿于第二开放槽和大内槽之间设置有金属弹性密封片；本发明的脱硫烟气挡板门，采用隔断式双密封结构，并配合弹性片和密封条密封，形成四到密封，提高密封效果。

技术领域

本发明涉及一种挡板门，具体涉及一种脱硫烟气挡板门，属于挡板门技术领域。

背景技术

烟气脱硫挡板门主要用于火电厂的烟气脱硫系统(FGD)中，用来隔绝烟气流通，也可用于其它运行隔离要求比较高的烟风管道中；在脱硫过程中，烟气挡板门是烟气排放的重要设备，直接影响着锅炉系统以及脱硫系统的正常运行和安全；脱硫挡板门用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上，或用于烟气脱硝及烟气除尘系统中，风门通常采用百叶窗式双层挡板结构，关断时双层挡板之间通入密封风，实现隔离关断烟气的作用；通常在每层挡板门上配有密封元件外，还向两层挡板门的空腔内通入密封气体，以进一步提高挡板门的密封性；如果入、出口挡板门不设密封风系统，当FGD停运时，由于挡板的叶片有间隙存在，热烟气会漏入FGD系统中，造成系统内的腐蚀；同时，入、出口挡板门设密封风系统在FGD系统检查时可对人员进行保护；在锅炉以旁路烟道运行期间，在烟道系统和吸收塔内部进行部件检查和维修时，用密封风挡板隔断旁路来进行人员保护；此外，现有的挡板门的叶片的形状和结构耐腐蚀性较差，由于不断地腐蚀和消耗，其密封效果会逐渐减弱，其密封片均采用条状，在使用过程中会产生条与条的错位，甚至互相支撑隆起而无法密封；现有的密封技术存在导致密封的失败；为此，中国专利申请号：201610460446.1，公开了一种脱硫烟气挡板门，包括一外框，安装在外框上的至少一个轴，所述轴有多个时，各轴之间沿外框均匀分布；固定在轴上的挡板，在两个挡板上均设置有密封条，在挡板上沿设置有密封条，在挡板下沿设置有密封条，所述密封条呈扇形，且弹性可伸缩；所述挡板为多层复合结构，在所述最内层的两端分别设置有空腔，所述空腔内具有一电磁铁，上下两个挡板之间的电磁铁磁极相反；本发明双层叶片中间设计有扇形密封条，将至少高于烟气压力1000Pa的密封空气通入挡板，使双层挡板之间形成密封空气隔离层，阻断烟气流的通过；叶片采用复合多层结构，能提高其强度和刚度；烟气挡板门通过电磁铁的原理进一步提高了密封效果；但由于挡门板是用于含硫烟气，使用过程中，容易造成密封条失效；且由于轴的限位，仅仅通过电磁场是无法使挡板二次密封的，其密封效果仍然不佳。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种脱硫烟气挡板门，采用隔断式双密封结构，并配合密封件密封，提高密封效果。

本发明的脱硫烟气挡板门，包括框架，所述框架内侧间隔安装有多根传动轴；每一所述传动轴上安装有门板；所述传动轴连接到驱动机构；驱动机构通过传动轴驱动门板进行启闭；所述门板上边沿远离烟气进气一侧开设有第一开放槽；所述门板上边沿中心处开设有外端面开放式的小内槽；所述小内槽靠近烟气进气一侧内面设置有坡道；所述门板下边沿靠近烟气进气一侧开设有第二开放槽；所述门板下边沿中心处开设有外端面开放式的大内槽；所述门板下边沿于第二开放槽和大内槽之间设置有金属弹性密封片；所述小内槽内侧靠近烟气进气一侧与相邻所述门板的所述第二开放槽压合；所述第一开放槽与相邻大内槽内侧在远离烟气进气一侧压合；所述弹性密封片压紧坡道；压合后的相邻所述门板在同一平面；所述驱动机构包括连杆，及驱动连杆动作的气缸；及与传动轴固定的摇杆；所述摇杆连接到连杆；气缸驱动连杆动作，连杆驱动传动轴带动门板进行翻转动作，门板闭合时，采用隔断式双密封结构，并配合弹性密封片压紧坡道实现三道密封，密封效果好；所述框架上设置有密封风的进气蝶阀；所述进气蝶阀其动作杆连接到连杆上；气缸驱动连杆带动门板动作的同时，带动进气蝶阀其动作杆进行开启和关闭；所述第一开放槽与相邻大内槽压合处分别设置有压紧的弹性密封条，通过弹性密封条能够实现第四道密封，提高密封效果。