[发明专利]一种轮辋焊缝磨削装置

说明书

本发明公开了一种轮辋焊缝磨削装置，包括机箱，机箱一侧固定连接平板，平板上装有第一液压缸，第一液压缸的液压杆固定连接基板，在所述基板朝向机箱的一侧固定连接竖直设置的安装板，安装板内转动配合连接第一转动轴，在所述机箱一侧设有竖直设置的直圆槽，第一转动轴的一端伸入直圆槽内且能够在直圆槽内上下滑动，在所述基板与安装板相邻的两侧均固定连接立板。本发明的优点在于：本发明第一转动轴往复转动能够带动上刮刀左右移，第二转动轴往复转动能够带动下刮刀摆动，同时对轮辋内壁与外壁的焊渣进行处理，且切刀基本上与焊渣持续接触，基本上避免了“空行程”，从而实现了对轮辋焊缝的连续切削。

技术领域

本发明涉及轮辋加工设备技术领域，尤其涉及一种轮辋焊缝磨削装置。

背景技术

轮辋是由钢板经过下料、卷圆、焊接、辊压成型而成。在轮辋成型后，如图9所示，直焊缝处的焊渣100会凸出轮辋表面，通常会使用焊缝清除机对其进行处理，其工作原理是：将轮辋装夹在焊缝清除机上，通过驱动装置带动轮辋转动，再通过磨削刀以此对内圆面及外圆面的凸出焊渣进行车削，这种方式属于断续切削，轮辋每转动一周，磨削刀才能切削焊渣一次，且轮辋在转动时，焊渣处的线速度很快，因此焊渣与磨削刀碰撞时会加速磨削刀的磨损。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轮辋焊缝磨削装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种轮辋焊缝磨削装置，包括机箱，机箱一侧固定连接平板，平板上装有第一液压缸，第一液压缸的液压杆固定连接基板，在所述基板朝向机箱的一侧固定连接竖直设置的安装板，安装板内转动配合连接第一转动轴，在所述机箱一侧设有竖直设置的直圆槽，第一转动轴的一端伸入直圆槽内且能够在直圆槽内上下滑动，在所述基板与安装板相邻的两侧均固定连接立板，在两个立板之间固定连接一组导向轴，在一组导向轴上共同滑动配合连接滑动块，滑动块下侧装有上刮刀，在所述滑动块一侧装有齿条，在所述第一转动轴上套接固定齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合，在每个所述立板一侧均固定连接上夹紧件；

在所述机箱内转动连接第二转动轴，第二转动轴的一端伸出至机箱外侧，在箱体一侧固定连接固定座，固定座一侧装有固定块，固定块上装有下夹紧件，在所述第二转动轴上装有下刮刀；

在所述第一转动轴上套接固定第一摆动杆，在所述第二转动轴上套接固定第二摆动杆，第二摆动杆与第一摆动杆之间通过缓冲件铰接固定，在机箱底部铰接固定第二液压缸，第二液压缸的液压杆通过连接杆与所述第二摆动杆铰接固定。

优选地，所述滑动块下侧设置安装槽，所述上刮刀活动固定连接在安装槽内。

优选地，所述上夹紧件包括上基板，上基板一侧固定连接上夹紧块，上夹紧块下侧为内陷的圆弧面。

优选地，所述下夹紧件包括下基板，下基板固定连接在所述固定块一侧，在所述下基板上设有固定槽，所述固定槽内活动连接下夹紧块，下夹紧块下侧为凸起的圆弧面。

优选地，所述第二转动轴外侧套接固定安装环，安装环上装有刮刀槽，所述下刮刀活动配合连接在刮刀槽内。

优选地，所述缓冲件包括第一固定杆，第一固定杆上侧设有圆形槽，在圆形槽内滑动配合连接第二固定杆，所述第二固定杆上端与所述第一摆动杆铰接固定。

优选地，在所述圆形槽内对称设有两个直圆形的销孔，在所述第二固定杆上对称固定连接定位销，两个定位销一一对应插接在两个所述销孔内且能够沿销孔上下滑动。

本发明的优点在于：本发明提供的一种轮辋焊缝磨削装置通过第二液压缸推动第一摆动杆与第二摆动杆转动，从而间接的带动第一转动轴与第二转动轴往复转动，第一转动轴往复转动能够带动上刮刀左右移，第二转动轴往复转动能够带动下刮刀摆动，同时对轮辋内壁与外壁的焊渣进行处理，且切刀基本上与焊渣持续接触，基本上避免了“空行程”，从而实现了对轮辋焊缝的连续切削。