[发明专利]桥梁连接缝专用混凝土粉料、其制备和施工方法

权利要求书

1.一种桥梁连接缝专用混凝土粉料，其特征在于：其组成及重量百分含量为：

所述的水泥为52.5级普通硅酸盐水泥；

所述硅灰是冶炼硅铁合金和工业硅时产生的SiO₂和Si气体与空气中氧气迅速氧化并冷凝而成的一种超细硅质粉体材料，所述硅灰细度≤1μm的颗粒不低于硅灰总质量的80％，硅灰颗粒平均粒径为0.1～0.3μm，硅灰比表面积为20000～28000㎡/kg；

所述粉煤灰为粒径不大于5μm的粉煤灰超细微粉；

所述矿渣粉的颗粒为球状型，矿渣粉比表面积不低于600㎡/kg；

所述钢渣砂为转炉或电炉钢渣，经粉磨，将其加工成粒径为10-100目，且安定性合格；

所述减水剂为粉体聚羧酸减水剂，减水率不低于35％；

所述消泡剂为粉体消泡剂；

所述钢纤维直径为0.12～0.25mm，钢纤维长度为10～14mm。

2.根据权利要求1所述桥梁连接缝专用混凝土粉料，其特征在于：其组成及重量百分含量为：

3.根据权利要求1所述桥梁连接缝专用混凝土粉料，其特征在于：所述粉煤灰为符合GB/T1596—2017中国国家标准的II级粉煤灰，再经过超细磨和采用空气喷射型超细选粉机，利用空气喷射气流，将粉煤灰进行悬浮分离，得到粒径不大于5μm的粉煤灰超细微粉；

所述矿渣粉为符合GB/T18046—2017中国国家标准的立磨S95级矿渣粉，再经过卧式球磨机和选粉机，使矿渣粉的棱片状外观处理为球状型，矿渣粉比表面积不低于600㎡/kg；

所述钢渣砂为符合YB/TO22标准规定的转炉或电炉钢渣，经粉磨，将其加工成粒径为10-100目，且安定性合格，符合中国GB/T 14684-2011《建筑用砂》的标准要求。

4.根据权利要求1所述桥梁连接缝专用混凝土粉料，其特征在于：由20-40目钢渣砂、40-70目钢渣砂和70-100目钢渣砂形成所述钢渣砂的颗粒级配。

5.一种桥梁连接缝专用混凝土粉料的制备方法，其特征在于：按照权利要求1所述桥梁连接缝专用混凝土粉料的组成及重量百分含量配方，分别称量配料，将水泥、硅灰、粉煤灰、矿渣粉、减水剂、消泡剂和钢渣砂各种原料依次放入混合机中，搅拌至少10分钟，均匀后，然后加入钢纤维，继续搅拌至少10分钟，经充分混合均匀后，即得到桥梁连接缝专用超高性能混凝土粉料。

6.一种桥梁连接缝专用混凝土施工方法，其特征在于：将权利要求1所述桥梁连接缝专用混凝土粉料放入移动式立轴行星式搅拌机中，加水进行搅拌，控制水灰比为0.1-0.2，搅拌5-10分钟，即得到桥梁连接缝专用混凝土；所述桥梁连接缝专用混凝土以钢渣砂为细骨料，并掺入大量的硅灰、粉煤灰超细徽粉、矿渣徽粉作为矿物掺合料，以减水剂作为助剂，以钢纤维作为力学性能强化结构材料；然后进行混凝土注浆或浇筑工艺，形成桥梁连接混凝土结构，混凝土从开始搅拌至注浆或浇筑工艺结束的周期在1.5h内完成，然后经过养护过程，从而形成桥梁连接缝混凝土结构。

7.根据权利要求6所述桥梁连接缝专用混凝土施工方法，其特征在于：在进行桥梁连接缝施工前进行桥梁连接缝预处理，首先检查桥梁连接缝的模板安装情况，判断模板底部是否密实，并对模板表面刷脱模剂；然后采用双面胶或透明胶布，对模板接口、拼缝进行密封；并在桥梁连接缝侧面进行凿毛，用高压冲洗设备冲洗干净桥梁连接缝，从而完成桥梁连接缝预处理过程。

8.根据权利要求6所述桥梁连接缝专用混凝土施工方法，其特征在于：采用注浆泵进行注浆或浇筑工艺，在注浆或浇筑工艺完成后，采用塑料膜对连接缝进行覆盖养护，注浆或浇筑工艺过程中，进行边注入边进行抹面收光处理。

9.根据权利要求6所述桥梁连接缝专用混凝土施工方法，其特征在于：制备桥梁连接缝专用混凝土时，控制水灰比为0.105-0.110，搅拌8-10分钟。