[发明专利]低雾度三层共挤型条包裸包聚丙烯薄膜及其制造方法

说明书

本发明公开了一种低雾度三层共挤型条包裸包聚丙烯薄膜及其制造方法，薄膜分为上层、中层和下层三层结构，所述上层包括以下原料：乙烯‑丙烯‑丁二烯三元共聚物低温热封功能母料、共聚聚丙烯混合物、抗粘连剂；所述中层包括以下原料：均聚聚丙烯、共聚聚丙烯；所述下层包括以下原料：石油树脂、均聚聚丙烯、抗粘连剂。本发明提供的三层共挤型条包裸包聚丙烯薄膜具有高温抗粘连性，厚度小，重量轻，大大降低了原材料和生产成本，符合包装材料环保节约化的发展趋势，可用于香烟、化妆品、扑克等产品的条包裸包包装。

技术领域

本发明涉及一种共挤薄膜及其制造方法，尤其是涉及一种低雾度三层共挤型条包裸包聚丙烯薄膜及其制造方法，属于高分子薄膜材料领域。

背景技术

随着社会的发展，人们越来越重视环保、节约等问题，环保和节约型软包装材料将成为未来包装发展的趋势。例如香烟产品，传统的包装方式是：先用BOPP薄膜包装小包，包装成型后，再用盒皮将10小包包装成一条，最后用BOPP薄膜对条盒进行包裹。目前，很多烟厂考虑到环保、节约问题，开始逐渐在个别品牌上使用薄膜直接对小包进行成型包装，省掉条盒盒皮的环节，俗称“裸包”。目前“裸包”使用的薄膜通常为PVDC涂布膜或丙烯酸涂布膜，目的是防止高温状态下热封时与小包外层的BOPP薄膜发生粘连，但PVDC涂布膜或丙烯酸涂布膜作为传统的产品，成本高且不环保。另外，为了产品包装的美观，包装对于薄膜的通透性要求很高，特别是香烟的“裸包”，由于外层条包的BOPP薄膜，和内部小包的BOPP薄膜直接叠压，所以更需要BOPP薄膜具有低雾度的特性。

因此，在一定的高温状态下薄膜下层与常规型BOPP烟膜不发生粘连的基础上，开发环保型、低雾度的“裸包”包装材料是未来的趋势和必然。

发明内容

鉴于此，本发明提供一种低雾度三层共挤型条包裸包聚丙烯薄膜，具有在一定的高温状态下其下层与常规型BOPP烟膜不发生粘连，环保，低雾度的特点，能够很好的应用于产品的条包裸包上。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种低雾度三层共挤型条包裸包聚丙烯薄膜，分为上层、中层和下层三层结构，所述上层包括以下原料：乙烯-丙烯-丁二烯三元共聚物低温热封功能母料、共聚聚丙烯混合物、抗粘连剂；所述中层包括以下原料：均聚聚丙烯、共聚聚丙烯；所述下层包括以下原料：石油树脂、均聚聚丙烯、抗粘连剂。

更优的，所述上层由以下重量比的原料配制成：83％-94.5％乙烯-丙烯-丁二烯三元共聚物低温热封功能母料，5％-15％共聚聚丙烯混合物，0.5％-2％抗粘连剂；所述中层由以下重量比的原料配制成：80％-98％均聚聚丙烯，2％-20％共聚聚丙烯；所述下层由以下重量比的原料配制成：35％-80％石油树脂，15％-60％的均聚聚丙烯，0.5％-2％的抗粘连剂。

更优的，所述上层的原料共聚聚丙烯混合物为聚丙烯与分子量不小于20万的硅酮类高分子材料的共混物，所述硅酮类高分子材料占所述混合物重量比11％-13％。

更优的，所述抗粘连剂是玻璃微珠。

更优的，所述上层厚度为0.8μm-1.5μm，所述下层厚度为0.8μm-1.5μm，所述中层厚度为16.4μm-33.4μm，所述薄膜总厚度为18μm-35μm。

更优的，三层共挤型条包裸包聚丙烯薄膜的制造方法，工艺步骤为：配料→挤出→铸片→纵向拉伸→横向拉伸→表面处理→收卷。

更优的，所述上、中、下三层分别根据上述重量比的原料进行混料，混料后流入各自挤出机，所述三层料挤出后在模头汇聚流出，然后经过铸片机冷却成片材，冷却温度为20℃-30℃。

更优的，所述上层挤出机温度为180℃-240℃；所述中层挤出机温度为240℃-255℃；所述下层挤出机温度为160℃-230℃。