[发明专利]一种抗龟裂的路用标识涂料及其制备方法

说明书

本发明属于涂料技术领域，特别是一种抗龟裂的路用标识涂料及其制备方法，所述的路用标识涂料由以下重量份数的原料制备而成：基质路面标识涂料70‑75份、复合抗龟裂剂25‑30份；所述的复合抗龟裂剂为高固含量改性甲阶酚醛树脂，由以下重量份数的原料制备而成：苯酚100份、甲醛120‑130份、生橡胶液10‑15份、桐油15‑20份、乳化沥青粉末5‑8份、有机硅粉末4‑6份、活性氧化铝粉末1‑2份、氢氧化钠1‑2份；本发明提供的抗龟裂的路用标识涂料，通过以基质路面标识涂料为原料，添加复合抗龟裂剂，制备得到的路用标识涂料具有很好的抗龟裂和耐磨性能。在相同的路面通行条件下，路面标识线的使用寿命可延长2‑3倍，且其抗污性能也得到改善，可用于铺设各种路面的路面标识线。

技术领域

本发明属于涂料技术领域，特别是一种抗龟裂的路用标识涂料及其制备方法。

背景技术

近年来，我国公路基础建设快速发展，为满足公路通行技术的条件，公路路面在施工完工后都在路面采用涂料打有路面标识线。而现有的路面标识线在使用一段时间后由于车辆的碾压和老化等原因很容易产生龟裂性剥离和脱落，使得路面标识线不够清晰或断断续续。一旦出现路面标识线损坏，只有将损坏的路面标识线铲除，再用路面标识涂料打上新的路面标识线。这样，不但增加了路面通行的运营成本，还增加路面维修人员的工作强度。因此，需要对现有的路面标识涂料进行改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种抗龟裂的路用标识涂料，改善路面标识涂料在涂覆形成路面标识线后容易产生龟裂并与路面剥离、脱落的问题，延长路面标识线的使用寿命。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种抗龟裂的路用标识涂料，由以下重量份数的原料制备而成：基质路面标识涂料70-75份、复合抗龟裂剂25-30份；所述的复合抗龟裂剂为高固含量改性甲阶酚醛树脂，由以下重量份数的原料制备而成：苯酚100份、甲醛120-130份、生橡胶液10-15份、桐油15-20份、乳化沥青粉末5-8份、有机硅粉末4-6份、活性氧化铝粉末1-2份、氢氧化钠1-2份。

本发明还提供了一种抗龟裂的路用标识涂料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将有机硅和活性氧化铝分别研磨后，再经600-800目多孔筛进行筛分，筛余小于0.2-0.6％，得到有机硅和活性氧化铝粉末，待用；

(2)在反应釜中加入苯酚，在50℃下熔融，依次加入有机硅粉末和氢氧化钠，搅拌10分钟，冷却到环境温度；再加入甲醛，混合搅拌10-15分钟，升温到80-85℃下反应50-60分钟，搅拌转速为每分钟20-30转；

(3)将步骤(2)的反应物在10-15分钟内升温到98-100℃，搅拌反应10-15分钟后停止加热，自然降温，搅拌转速为每分钟15-20转；

(4)待步骤(3)中反应物的温度降低至60～65℃时，依次加入乳化沥青粉末和活性氧化铝粉末，在10-15分钟内升温到150-160℃，搅拌反应20-30分钟后停止加热，搅拌转速为每分钟15-20转；

(5)待步骤(4)中反应物的温度降低至95-100℃时，依次加入生橡胶液和桐油，搅拌反应30-40分钟后停止加热，搅拌转速为每分钟15-20转；

(6)待步骤(5)中反应物冷却到60-70℃后真空脱水至粘度为18000-20000cP·s，再自然冷却到环境温度，制得固含量为90-92％、游离酚含量小于1％、游离甲醛含量小于1.0％的高固含量改性甲阶酚酸树脂，待用；

(7)分别将基质路面标识涂料和步骤(6)中制备得到的高固含量改性甲阶酚醛树脂加入反应釜中，在50-52℃的温度下搅拌20-30分钟，搅拌转速为每分钟20-30转；再冷却到环境温度，制备得到所述的抗龟裂的路用标识涂料。

与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：