[发明专利]槽道自动冲铆一体设备

权利要求书

1.一种槽道自动冲铆一体设备，其特征在于：包括槽道自动上料装置(1)、槽道冲铆一体装置(2)、铆钉自动上料装置(3)与槽道自动卸料装置(4)，所述的槽道冲铆一体装置(2)又包括中间座(30)，中间座(30)的顶部通过多个立柱(36)固定有上安装板(34)，中间座(30)与上安装板(34)之间从前至后依次设有相互配合的槽道冲孔结构(37)、铆接定位结构(31)与铆钉送铆结构(40)，中间座的后侧设有与铆钉送铆结构(40)相对应的铆钉加热结构(35)，铆钉加热结构(35)上设有与其配合的铆钉取料结构(42)，槽道冲孔结构(37)与槽道自动上料装置(1)对应，铆接定位结构(31)与槽道自动卸料装置(4)对应，铆钉取料结构(42)与铆钉自动上料装置(3)对应，中间座(30)的底部设有与铆接定位结构(31)相对应的铆钉上顶结构(29)，上安装板(34)上固定有与铆接定位结构(31)相对应的铆钉冲击结构(33)。

2.根据权利要求1所述的槽道自动冲铆一体设备，其特征在于：所述的槽道自动上料装置(1)包括槽道上料架(9)，槽道上料架(9)的顶部固定有一排支撑柱(10)，各支撑柱(10)的顶部均设有上料托辊(13)，槽道上料架(9)的顶部还固定有前直线导轨(7)，前直线导轨(7)上滑动连接有前滑块，前滑块上固定有带动其运动的槽道前驱动机构(5)，前滑块上还固定有与上料托辊(13)对应的槽道前夹料机构(6)。

3.根据权利要求1所述的槽道自动冲铆一体设备，其特征在于：所述的槽道冲孔结构(37)包括冲孔油缸(51)、上模具(53)与下模具(43)，上模具(53)与下模具(43)的两端之间均设有相互配合的第一导套(54)与第一导轴(55)，冲孔油缸(51)通过第一油缸固定板(52)固定在上安装板(34)上，冲孔油缸(51)的活塞杆端部与上模具(53)的顶部固定连接，下模具(43)的底部固定有冲模座(38),冲模座(38)固定在中间座(30)的顶部，下模具(43)的顶部固定有冲模(44)，冲模(44)的顶部通过多个芯轴(46)固定有退刀板(47)，各芯轴(46)上均套有定位轮(45)，下模具(43)的侧壁上固定有气缸安装板(60)，气缸安装板(60)上固定有第一定位气缸(59)，第一定位气缸(59)的活塞杆端部固定有第一连接板(58)，第一连接板(58)的两侧均通过一第一连接杆(57)固定有定位板(56)，上模具(53)的底部安装有冲针，退刀板(47)上设有与冲针相对应的第一通孔，冲模(44)上设有与冲针相对应的凹模套。

4.根据权利要求1所述的槽道自动冲铆一体设备，其特征在于：所述的铆接定位结构(31)包括铆接框(82)，铆接框(82)的顶板上设有与铆钉冲击结构(33)的冲击部件相对应的冲击通孔，铆接框(82)的两侧均固定有连接臂(71)，铆接框(82)的两侧壁上均固定有第二导套(73)，两第二导套(73)内均滑动连接有第二导轴(74)，两第二导轴(74)的远端均铰接有第一摆杆(84)，两第一摆杆(84)的另一端均铰接有第二摆杆(83)，两第二摆杆(83)的另一端均与其对应的连接臂(71)铰接，两第一摆杆(84)的底部均与铆接框(82)之间铰接有第二定位气缸(72)，两第二导轴(74)的近端均固定有第二连接板(75)，其中一个第二连接板(75)固定有右模具(76)，右模具(76)的底部固定有右模具垫块(80)，另一个第二连接板(75)固定有左模具(79)与定位组件(78)，铆接框(82)的底板顶部固定有辅助垫块(81)，辅助垫块(81)的上表面与右模具垫块(80)的下表面接触，铆接框(82)的底板上设有与铆钉上顶结构(29)的上顶部件相对应的上顶通孔。

5.根据权利要求1所述的槽道自动冲铆一体设备，其特征在于：所述的铆钉冲击结构(33)包括铆接油缸(89)与第三连接板(93)，铆接油缸(89)通过第二油缸固定板(90)固定在上安装板(34)上，第三连接板(93)通过一组螺杆(91)固定在上安装板(34)上，第三连接板(93)上贯穿并固定有第三导套(94)，第三导套(94)内滑动连接有第三导轴(92)，第三导轴(92)的上端与铆接油缸(89)的活塞杆端部固定连接，第三导轴(92)的下端固定有冲头(95)。