[发明专利]糊状树脂（EPVC）辊涂烘干的网眼布及其制作工艺

说明书

本发明涉及网眼布技术领域，尤其涉及糊状树脂（EPVC）辊涂烘干的网眼布及其制作工艺；采用所述网眼布主要由以下重量份的原料制成涤纶高强丝100‑500份、糊状树脂（EPVC）200‑300份和增强辅料50‑150份；本发明中所选用的涤纶高强丝，其具有良好的尺寸稳定性和耐热稳定性，能够吸收负荷，并且具有锦纶柔软的特点；本发明中所选用的糊状树脂（EPVC）能够起到经久防晒，以及重复使用的效果。

技术领域

本发明涉及网眼布技术领域，尤其涉及糊状树脂（EPVC）辊涂烘干的网眼布及其制作工艺。

背景技术

随着生活水平的提高，人门对生活环境的要求也越来越高，但是随着现有建筑的施工高度越来越高，施工方式越来越复杂，其所带来的环境污染也越来越严重，为此，现在的建筑工地通常采用PP/PE料的防尘网用于隔档粉尘污染，但是此类防尘网在实际使用过程中存在不抗风、不抗晒、不阻燃等诸多缺陷，并且防尘效果欠佳，而且不能够进行循环使用，不符合节能环保的理念。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了糊状树脂（EPVC）辊涂烘干的网眼布及其制作工艺，采用所述网眼布主要由以下重量份的原料制成涤纶高强丝100-500份、糊状树脂（EPVC）200-300份和增强辅料50-150份；本发明中所选用的涤纶高强丝，其具有良好的尺寸稳定性和耐热稳定性，能够吸收负荷，并且具有锦纶柔软的特点；本发明中所选用的糊状树脂（EPVC）能够起到经久防晒，以及重复使用的效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：所述网眼布主要由以下重量份的原料制成涤纶高强丝100-500份、糊状树脂（EPVC）200-300份和增强辅料50-150份。

进一步优化本技术方案，所述网眼布主要由以下重量份的原料制成涤纶高强丝250份、糊状树脂（EPVC）250份和增强辅料100份。

进一步优化本技术方案，所述网眼布主要由以下重量份的原料制成涤纶高强丝300份、糊状树脂（EPVC）200份和增强辅料100份。

进一步优化本技术方案，所述网眼布主要由以下重量份的原料制成涤纶高强丝300份、糊状树脂（EPVC）250份和增强辅料50份。

进一步优化本技术方案，所述网眼布主要由以下重量份的原料制成涤纶高强丝300份、糊状树脂（EPVC）250份和增强辅料50份。

进一步优化本技术方案，所述网眼布主要由以下重量份的原料制成涤纶高强丝350份、糊状树脂（EPVC）200份和增强辅料50份。

进一步优化本技术方案，所述网眼布主要由以下重量份的原料制成涤纶高强丝400份、糊状树脂（EPVC）150份和增强辅料50份。

进一步优化本技术方案，所述增强辅料主要由十溴联苯醚35%、铅盐复合稳定剂25%、邻苯二甲酸二辛酯25%和颜料15%组成。

进一步优化本技术方案，所述制备方法步骤如下：

(1) 首先取涤纶高强丝将其通过整经机进行正经处理，然后将涤纶高强丝通过加捻机进行加捻处理，再然后通过织布机进行织布处理，最后通过定型机进行定型处理，从而得到网眼布半成品；

(2) 按重量份依次取糊状树脂（EPVC）和增强辅料，将其依次加入配料机进行搅拌处理，搅拌时间为45-60min，待其搅拌均匀后得到混合料，然后将混合料倒入涂刮机的浆料槽中；

(3) 将网眼布半成品经过涂刮机进行混合料的辊涂处理，辊涂厚度为0.4-0.8mm，从而得到辊涂完毕的网眼布半成品；

(4) 将辊涂完毕的网眼布半成品经过烘干箱进行加热烘干处理，烘干温度为150-350℃，烘干速度为21-25m，从得到烘干完毕的网眼布半成品；