[发明专利]一种灌缝胶或沥青的熔料箱

说明书

一种灌缝胶或沥青的熔料箱，包括设有带开口盖板的箱体，箱体从内到外依次为装料内腔、导热油层、热风加热层、隔热保温层及外壳面板层，装料内腔中设有分割加热器，导热油层内填充有导热油，热风加热层内填充有高温热气，用于加热所述导热油层内的导热油。本发明通过在熔料箱内腔设置分割加热器，实现熔料箱周边和中间同时对灌缝胶或沥青材料的加热，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及灌缝胶或沥青熔化装置，具体涉及一种对灌缝胶或沥青进行熔化处理的熔料箱。

背景技术

随着我国基础建设的快速发展，公共设施越来越完善，公路建设更是所有建设的基础，国内公路的建设里程日益增长，由于公路的老化和超载车辆对公路路面的破坏，需维护的公路总量也逐年增加。而灌缝胶和沥青是公路维护中必不可少的原材料，存放状态下的沥青是坚硬的固体，使用灌缝胶或沥青前必须对其加热使其融化。

目前市场上的灌缝机在熔化灌缝胶或沥青过程时，一般采用厢体周边加热的模式，由人工将灌缝胶或沥青块整块投入厢体内，灌缝胶或沥青块的熔化是从四周缓慢往中心熔化，熔化时间较长；为了缩短加热熔化时间，常见的方法为在加热过程中安装搅拌装置，但是搅拌装置会增大能量消耗及增加故障率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种无需安装搅拌装置、能极大缩短灌缝胶或沥青的熔解时间的熔料箱。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是，一种灌缝胶或沥青的熔料箱，包括设有带开口盖板的箱体，所述箱体从内到外依次为装料内腔、导热油层、热风加热层、隔热保温层及外壳面板层，所述装料内腔中设有加热器，所述导热油层内填充有导热油，所述热风加热层内填充有高温热气，用于加热所述导热油层内的导热油，所述装料内腔中设有加热器。

进一步,所述加热器为分割加热器。

进一步,所述分割加热器为菱形角朝上的菱形管组，所述菱形管组的菱形管的两端部均连通导热油层，所述导热油层中的导热油可以流经菱形管内。

进一步,所述中空菱形管组设有横向均布的四组，分别为第一菱形管组，第二菱形管组，第三菱形管组，第四菱形管组；每组包括纵向均布的四个菱形管，分别为第一菱形管，第二菱形管，第三菱形管，第四菱形管。

进一步,所述菱形管为不锈钢菱形管。

进一步,所述隔热保温层填充有保温材料。

进一步,所述隔热保温层填充有保温材料。

本发明通过在熔料箱内腔设置加热器，能够实现熔料箱周边和中间同时对灌缝胶或沥青材料的加热；优选方案，所述加热器为分割加热器，分割加热器的菱形角可以与被加热的灌缝胶或沥青直接接触，将材料分割成小块，能够缩短一半的熔融时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明实施例的二维剖视图；

图2为图1所述实施例的三维结构示意图。

图中：1-箱体，2-装料内腔，3-导热油层，4-热风加热层，5-隔热保温层，6-外壳面板层，7-分割加热器，70-菱形管组，71-第一菱形管组，711-第一菱形管，712-第二菱形管，713-第三菱形管，714-第四菱形管，72-第二菱形管组，73-第三菱形管组，74-第四菱形管组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

本实施例包括设有带开口盖板的箱体1，箱体1从内到外依次为装料内腔2、导热油层3、热风加热层4、隔热保温层5及外壳面板层6，装料内腔2中设有分割加热器7，导热油层3内填充有导热油，热风加热层4内填充有高温热气，用于加热导热油层3内的导热油，加热后的导热油间接加热、熔化灌缝胶或沥青材料，可能效防止材料烧焦。