[发明专利]一种用于外墙窗口的成品滴水槽及其施工方法

说明书

本发明公开了一种用于外墙窗口的成品滴水槽及其施工方法，涉及滴水槽技术领域，其技术方案包括U形槽本体，固接于U形槽本体外侧壁的限位块，和垂直固接在U形槽本体的底面能够插入保温板凹槽底面的固定钉；所述限位块的与水平保温板的底面抵接，抵接面距离槽口的距离与抹面砂浆层的设计厚度相同。安装时，用工具敲击U形槽本体，使固定钉插入凹槽底面，至限位块与水平保温板抵接时即可；不仅方便了对成品滴水槽嵌入凹槽深浅的控制，插入保温板的固定钉进一步加强了成品滴水槽与保温板的连接；而且限位块抵接在水平保温板的底面，更好的保证抹面砂浆施工时，成品滴水槽能够处于竖直状态，不会向窗内或窗外倾斜。

技术领域

本发明涉及滴水槽技术领域，特别涉及一种用于外墙窗口的成品滴水槽及其施工方法。

背景技术

目前，在新建建筑或既有建筑的外墙面改造工程中，建筑外墙均采用铺设保温板的办法进行保温处理。如图1所示，在窗口处的需要安装竖向保温板6和水平保温板5，而且窗口的窗上口还需要安装滴水槽以防止雨水进入房间。具体地，在窗上口处安装水平保温板5，水平保温板5的一端紧贴窗框93，另一端延伸出外墙，与竖向保温板6的外表面平齐。用墨斗弹出滴水槽位置，按照弹好的墨线在保温板上安装好定位靠尺，使用开槽机在水平保温板5的底面切出凹槽51；然后将网格布92压入凹槽51内；如图2所示，在凹槽51内抹入足够的聚合物砂浆91，然后将成品滴水槽94压入凹槽51内，滴水槽的槽口12凸出水平保温板5底面，凸出的高度为抹面砂浆层7的厚度，一般为9mm；最后进行抹面砂浆层7的施工。

现有的成品滴水槽94一般为U型结构，压入凹槽51的深度需要满足使成品滴水槽94的槽口12与最终的抹面砂浆层7的底面平齐的要求。但是施工时，经常出现成品滴水槽94压入太深或太浅的现象。压入太深时，与抹面砂浆层7设计厚度不一致，造成抹面砂浆层7厚度不足，或槽口12嵌入抹面砂浆层7内的情况；压入太浅时，造成成品滴水槽94与凹槽51的粘接不牢，容易在后续抹面砂浆层7施工时掉落或倾斜变形。另外，抹面砂浆层7施工时，很容易将砂浆抹入成品滴水槽94内，因此还需对槽内砂浆进行清理，由于成品滴水槽94截面尺寸很小，一般宽度和深度只有10mm左右，清理时很不方便。

发明内容

本发明的第一个目的在于针对背景技术中成品滴水槽压入深浅不易控制的问题提供一种用于外墙窗口的成品滴水槽，其优点是能够更好控制成品滴水槽压入凹槽内的深度，且安装更加方便、牢固。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：包括U形槽本体，固接于U形槽本体外侧壁的限位块，和垂直固接在U形槽本体的底面能够插入保温板凹槽底面的固定钉；所述限位块的与水平保温板的底面抵接，抵接面距离槽口的距离与抹面砂浆层的设计厚度相同。

通过上述技术方案，安装时，用工具敲击U形槽本体，使固定钉插入凹槽底面，至限位块与水平保温板抵接时即可；不仅方便了对成品滴水槽嵌入凹槽深浅的控制，插入保温板的固定钉进一步加强了成品滴水槽与保温板的连接；而且限位块抵接在水平保温板的底面，更好的保证抹面砂浆施工时，成品滴水槽能够处于竖直状态，不会向窗内或窗外倾斜。

本发明进一步设置为：还包括内嵌于U形槽本体内的塞条，塞条的高度与U形槽本体的深度相同。

通过上述技术方案，塞条的设置能够避免砂浆进入槽内，减少了后期对槽内砂浆清理的工序，另外，用工具敲击U形槽本体时，塞条参与受力，起到保护槽口不变形的作用，提高了施工效率和成品质量。

本发明进一步设置为：塞条包括设置于中间的刚性体和粘接于刚性体两面的弹性体，刚性体与弹性体的高度与U形槽本体的深度相同。

通过上述技术方案，中间刚性体用于承担敲击时的受力，保护槽口不变形，两侧的弹性体方便施工完成后塞条的取出。

本发明进一步设置为：所述限位块沿U形槽本体的长度方向间隔设置有多个。

通过上述技术方案，间隔设置可以节约材料。