[发明专利]连续式称重计量喂料机及喂料机流速测定方法

说明书

本发明涉及一种连续式称重计量喂料机，包括若干输送单元，输送单元包括底座，底座上设有螺旋输送机，螺旋输送机包括进料斗，还包括设置在进料斗上方的储料斗，螺旋输送机与底座之间连接有称重传感器，还包括与称重传感器相连的控制器，螺旋输送机的电机与控制器相连，储料斗底部设有补料阀，补料阀与控制器相连并且由控制器驱动其动作。采用以太网通讯技术，布线简单，数据传输速率高，传输距离远，实时性强，抗干扰能力强，系统工作稳定，易于组网强，且易于维护。很好的实现了系统的实时控制和数据的实时显示，并保存了用户所需要的一些重要数据，便于用户维护，使用以太网通讯，利用现在网路的优势，及时给用户服务。与工业4.0接轨。

技术领域

发明涉及喂料机技术领域，尤其是涉及一种连续式称重计量喂料机及喂料机流速测定方法。

背景技术

在高分子材料的生产和新型高分子材料的研发中，将不同配比的各种物料精确地、连续地喂入挤出机组中，对生产出高品质的高分子材料或研发新型高分子材料的成败有着举足轻重的作用。

公布号为CN106926428A的发明专利提供了一种失重式连续称重计量喂料系统，满足不同物料状态的多种称重计量喂料机，保证喂料的连续性。

现有技术中的失重式连续称重计量喂料系统，称重传感器设置在称重料斗底部，从而检测称重料斗内的物料重量变化，但是在实际使用时，当物料进入喂料机内之后，物料并不能完全从喂料机中输出，因为在喂料机能可能会有残留，这样称重传感器检测到的重量并不是完全是从喂料机中输出的，这样称重传感器检测到的物料输出量和实际物料输出量存在一定误差，导致喂料机在输料速度控制上的精度不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种连续式称重计量喂料机，可以提高称重传感器的检测精度，进而提高喂料机输料速度的控制精度。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种连续式称重计量喂料机，包括若干输送单元，所述输送单元包括底座，所述底座上设有螺旋输送机，所述螺旋输送机包括进料斗，还包括设置在进料斗上方的储料斗，所述储料斗底部设有朝向进料斗设置的开口，所述螺旋输送机与底座之间连接有称重传感器，还包括与称重传感器相连的控制器，所述螺旋输送机的电机与控制器相连，所述储料斗底部设有控制开口打开以及关闭的补料阀，所述补料阀与控制器相连并且由控制器驱动其动作。

通过采用上述技术方案，工作时，称重传感器可以测量螺旋输送机整机的重量，包括进料斗以及位于进料斗内的原料的重量，这样螺旋输送机的整机重量出现下降时，所减少的重量，即是从螺旋输送机内输出的原料的重量，在底座上还设有与称重传感器相连的控制器，控制器可以将称重传感器传输回来的数据除以相应的检测时间区间，即可得到当下螺旋输送机的输出速度，控制器还与电机相连，控制器根据当前检测出的实时数据，控制电机的转速，最终将螺旋输送机的出料速度保持在恒定值，稳定实现原料的输出，提高后续原料加工的精度，通过将称重传感器设置在螺旋输送机的下方，直接检测螺旋输送机的整机重量，只需要检测出对应时间区间内的螺旋输送机的重量变化值，即可得出当前螺旋输送机的输出速度，检测精度高。

本发明进一步设置为：若干所述控制器通过物联网与WinCC上位机相连。

通过采用上述技术方案，每个输送单元的控制器通过物联网连接一个或者多个WinCC上位机，这样可以实现每个输送单元的集中控制以及操作。

本发明进一步设置为：所述螺旋输送机底部设有与称重传感器抵接的底板，所述称重传感器固定在底座上且对应底板中心设置，所述底板四角处垂直于底板固定有可伸缩的导向杆，所述底座上固定有套设在导向杆外的导向套。

通过采用上述技术方案，由于导向杆以及导向套的限位，这样底板在受到震动时只能沿竖直方向滑动，可以保证称重传感器始终是位于底板中心的位置，进而保证称重传感器的检测精度，并且因为导向杆以及导向套均是沿竖直方向设置的，不会产生水平方向的分力，可以有效避免在限位时对称重传感器的检测数值造成干扰。